二氧化碳激光切割机也就是我们常说的CO2激光切割机，和光纤激光切割机一样被人们广泛应用在许多加工行业中，它相对于传统的切割模式；来说有着许多的优势，但也有着一些不足。
CO2激光切割机主要优点：
1、功率大，一般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料，以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板，木质材料板，PVC板。且在切割薄板时速度很快。
2、CO2激光对铝合金的反射率也较高。安装背反射隔离器，可有效保护CO2激光器，从而可安 全切割铝合金。
3、由于CO2激光器输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果较另外两种更光滑更好。
CO2激光切割机的缺点
1、CO2激光不能切割铜材，包括黄铜、紫铜。如果需要切割铜材，只有光纤激光器够格。对于CO2激光来说，铜材属于高反射性材料，激光几乎全部被反射而不被吸收；反射光返回激光器，造成危害。
2、造价成本高，大功率CO2激光切割机都达到了200万以上，且，维护的成本高，使用过程中的光电转换率地，只有百分之十，能耗高。维护起来不方便，操作要求较高。
德国的一个工程师团队通过激光切割和焊接的方法，利用层积制造的基本原理，将亚克力板制成复杂的3D形状。
这些开发人员解释说，“激光切割机是用于快速原型制造的，因为它们速度很快，但是它们只能制造平面二维的对象。要创建非平面对象，有一种方法是以水平切片的方式切割对象，然后堆积并粘合起来。”但是这通常意味着大量的手工，就失去了快速制造的意义了。
而他们的设计巧妙地将CAD设计与激光切割亚克力结合在了一起，而且整个过程完全自动化，一体成形，终呈现的效果也令人印象深刻。
因亚克力具有防水，防潮，防紫外线，耐腐蚀，透光率高具有水晶质感等优势，城市中随处可见的路牌、广告灯箱等多采用亚克力材质，透明的质感运用到家具制作中，效果也是别具一格。而CO2激光切割机，具有切割、热影响区小，切缝美观牢固、运行成本低的特点，适用于亚克力板、陶瓷、广告装饰及工艺礼品的切割，在日常生活中，CO2激光切割机切割亚克力板也并不少见。
激光切割一直是激光加工应用广泛的一项技术，可广泛应用于钣金加工、金属加工、广告制作、厨具、汽车、灯具、锯片、升降电梯、金属工艺品、纺织机械、粮食机械、眼镜制作、航空航天、、仪器仪表等行业。
传统的CO2切割机核心技术掌握在欧美厂家手中且配件耗材等相关维护费用极高
实际使用运营成本极高
.......等众多因素
近年来其市场受光纤切割机的巨大冲击处于明显萎缩的状态未来激光器的进一步发展，终CO2将被光纤切割机所取代光纤激光切割机可以到达的切割规范。
主要优点：光电转换率高，电力消耗少，可用于精细切割。加工过程当中无“具”磨损，无“切削力”感化于工件。加工的工件热影响区小，工件热变形小，续加工量小。随着激光行业市场竞争的加剧对其设备也有了更高的要求激光切割技术更新和装备需求迎来了“大爆发”时代你亟需一个***交流合作一体化的平台
激光切割过程中添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚一类塑料使用压缩空气，棉、纸等材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，防止进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。激光切割机在切割时切割速度的选择其实也很重要，切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定，由于材料的厚薄度，材质不同，熔点高低，热导率大小以及熔化后的表面张力等因素，切割速度也相应的变化。
主要表现：
激光切割机a.切割速度适度地提高能改善切口质量，即切口略有变窄，切口表面更平整，同时可减小变形。
b.切割速度过快使得切割的线能量低于所需的量值，切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量，伴随着切口挂渣，切口表面质量下降。
c.当切割速度太低时，由于切割处是等离子弧的阳极，为了维持电弧自身的稳定，阳极斑点或阳极区必然要在离电弧近的切缝附近找到传导电流地方，同时会向射流的径向传递更多的热量，因此使切口变宽，切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固，形成不易清理的挂渣，而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。
d.当速度极低时，由于切口过宽，电弧甚至会熄灭。由此可见，良好的切割质量与切割速度是分不开的。
