在使用橡胶密封圈的时候，我们可以发现，如果产品老化，其有效性肯定会大打折扣。在使用的过程中，一些不恰当的方法会导致橡胶密封圈加速老化。那么，哪些方面的原因会加速其老化呢？这就是小编今天想要跟大家来介绍的一个问题。
1、热的作用会导致橡胶密封圈加速老化，提高温度可引起硅橡胶制品的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
2、水分的作用，水分的作用有两个方面：硅橡胶制品在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易***，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶密封圈的***。但在某种情况下水分对橡胶则不起***作用，甚至有延缓老化的作用。
返回上一页造成橡胶密封圈的变形的原因到底是什么呢？造成橡胶密封圈的变形的原因到底是什么呢？
由于O型密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失，终发生泄漏。变形和弹力消失是O型密封圈失去密封性能的主要原因.
以下是造成变形的主要原因
1、温度影响O型密封圈变形
使用温度是影响O型密封圈变形的另一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高，O型密封圈的压缩变形就越大。当变形大于40%时，O型密封圈就失去了密封能力而发生泄漏。因压缩变形而在O型密封圈的橡胶材料中形成的初始应力值，将随着O型密封圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。
现实生活中，工业领域对阀门液压密封的可靠性和密封性要求越来越高了。我们从阀门密封性的原理分析影响阀门用于密封件的各种因素，并针怼影响的因素提出完善的措施操作，根据对阀门密封件性能要求及泄漏的不同部位及程度，采取有效的不同防漏措施。
那么，阀门液压密封性能原理是什么？您密封就是防止泄漏，那么阀门密封性是防止泄漏开启。造成泄漏的因素主要有两种，一种是影响密封性能的主要因素，也就是密封副之间存在着间隙；第二种是密封副的两侧之间存在着压差。高压密封圈厂家
