硫化罐加热方式
加热方式：电热管加热水产生电蒸汽。不锈钢法兰电热管加热快、使用寿命长(8-10年)。发热丝采用镍鉻材料，内置导热绝缘氧化米材料，镍鉻电热丝与接线端子焊接，里面填充导热绝缘氧化米材料。法兰电热管外接线路端子外置，避免内置接线点发热打火，引起短路。电热管功率180千瓦，并列分布在罐体水槽底部，分6组分别单独控制，达到设定温度后只保留其中一组电热管保温硫化，此设计极大的节约用电能耗。罐体底部水槽高度5cm，水容积为0.50立方。
PLC电脑全自动直接蒸汽硫化罐制造***
自动硫化罐
DN1730电加热硫化罐技术要求
1. 开门方式，面对罐门从右往左开，面对罐门控制箱在右侧。
2. 采用7千瓦一根的加热管9根，底部不安装加热管，安装在罐体两侧，每侧4根或5根。
3. 电热管单控。
4. 罐体底部留出排污口，规格与罐顶排气口一样大，并加装法兰盘及手动阀门，直角拐出，方向与控制箱一侧。
5. 罐内轨道客户测量后给出数据,导轨长度（），轨面宽度（），导轨长出罐体，方便对接外部轨道车。
6. 进排气阀门为气动自动阀门。
电蒸汽硫化罐压力控制方式
压力控制方式：通过压力传感器采集罐内压力数据传输到控制箱，设定压力程序后，硫化罐内压力通过自动阀门（气动角座阀）自动控制。低于设定压力自动补压,高于设定压力自动泄压，使罐内压力始终保持在设定范围。压力数值显示方便直观。另设圆盘压力表1套便于操作人员观察。罐体设计2套法兰开启式安全阀，达到设计压力后安全阀自动开启。
公司资质介绍
山东中航泰达复合材料有限公司，公司资质齐全，设备***,技术力量雄厚,检测手段齐全,具有健全稳定的质保体系。长期从事一、二类压力容器、硫化设备的生产制造，主导产品：各类大中小型全自动、半自动：电加热硫化罐、蒸汽硫化罐、电蒸汽硫化罐、巨型硫化罐、立式硫化罐、间接加热硫化罐、橡胶硫化罐、轮胎翻新硫化罐、胶辊硫化罐、胶管硫化罐、硫化罐、胶鞋硫化罐。
