9、高压水喷射去毛刺
以水为媒介，利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边，同时可达到清洗的目的。
简评：
设备昂贵，主要用于汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统。
10、超声波去毛刺
超声波产生瞬间高压去除毛刺。
简评：
主要针对一些微观毛刺，一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话，就都可以尝试用超声波的方法去除。
铸铝及铝合金表面处理：铝化学抛光技术
铸造模具需要机械加工时，其加工余量按GB/T15114-1994的规定执行。若有特殊规定和要求时，其加工余量须在图样上注明。
5、化学抛光：
化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用，来整平抛光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法。这种抛光方法具有设备简单、不用电源，不受制件外型尺寸限制，平面自动拉丝机，抛兴速度高和加工成本低等优点。
铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响，它的纯度愈高，抛光质量愈好，反之就愈差。
化学抛光就是采用简要的粘性液膜理论进行的。
抛光液配方和工艺条件：
配方一：（重量份）
浓磷酸75% ；8.8%；浓8.8%；尿素3.1%；***胺4.4%；***铜0.02%.温度：100-200℃ 时间：2-3min
配方二：（重量份）
浓磷酸85%；浓5%；冰10%.温度：90-105℃ 时间：2-5min
抛光液的配制方法：
1、先把磷酸、***和按照一定的（%）重量，逐渐依次倒入抛光槽内，小心拦匀。
2、再按配方的成分，分别用水溶解一定（%）重量的冰、尿素、***胺、***铜加入槽内拌匀。
3、然后，在搅拌状态下，逐渐调节上述抛光液至各配方所需的温度范围，即可进行化学抛光。
三、化学抛光工艺条件的影响：
1、温度影响：温度应控制在90-115℃之间，其中温度为105℃。
2、抛光时间的影响：抛光时间与抛光温度成反比，水磨自动拉丝机，温度低延长抛光时间，温度高缩抛光时间。
简单梳理抛光机机型之间的差异
抛光机是当前车间生产应用为普遍的一种机械设备之一，较为熟悉，然而，在抛光机机型上也存在着一些差异的，面对这些差异，机械的操作者应该引起***理论知识的觉醒。
在自动弯管抛光机处理物件上，其物理特征可以简单地或者较为笼统地划分为：平面自动抛光机、曲面自动抛光机、仿形自动抛光机、数控自动抛光机等等有通用机型和专用机型。
不管是通用机型，自动拉丝机，还是专用机型，两种设备之间都存在一定的通用性和专用性。空口无凭！譬如，平面自动抛光机，在实际的操作当中，如果根据具体物件非标定做，那么就只能抛光平面物件。
通用机型和专用机型不好区分。自动抛光机出厂时工作台面就已经固定。因此设计为多功能型自动抛光机。工程师在设计时，或者均要考虑自动抛光机的通用性。一般都是按较大物件尺寸设计。
简单地论述，可以显而易见两者之间的差异，对于加深抛光机的理解具有较大的作用。
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