





钢质无缝气瓶检验项目
容积变形试验(耐压试验)
由瓶检负责检验,操作规程及职责是:气瓶必须逐只进行容积变形试验。容积变形试验装置和方法应符合GB9251的要求。
壁厚测定与强度校核
由瓶检负责检验,气瓶成形生产线,操作规程及职责是:气瓶测厚一般分为局部测厚和定点测厚,凡气瓶瓶壁有划伤、凹坑、点腐蚀与线状磨蚀等缺陷时,必须进行局部测厚,以便进一步进行强度校核。对于面腐蚀的程度难辩、重量损失率5%、容积残余变形率超过6%(并小于10%)或压力级别有疑问的气瓶,气瓶成形设备厂,必须进行定点测厚。强度校核。被测气瓶的壁厚测量出来以后,要将该值代入相应的强度计算公式去进行校核。
涡旋压缩机的故障和更换需要一系列的检查
新压缩机的储存和搬运
运输新压缩机时,压缩机应保持垂直。如果压缩机过度倾斜、平躺和颠簸,大量的润滑油将进入涡旋,青岛气瓶成形,这可能导致油喷射或密封塞打开时暂时不启动。
拆下密封塞并固定住底座
压缩机在出厂前充入一定压力的干燥空气,然后用密封橡胶塞密封,以确保清洁和干燥。由于吸嘴接近油位,安装前应拔出排气塞,然后拔出吸气塞。用布清洁吸嘴的内环,并擦去用于焊接的油膜层。
将钢套筒分别放入固定螺栓,然后将压缩机提升至安装位置,然后用垫圈轻轻拧紧螺母。用垫圈拧紧螺母时,气瓶成形加工,如果用力,套筒会倾斜,这会导致振动和噪音。
压缩机吸排气管的焊接
许多压缩机吸气管和排气管都是镀铜钢管,所以使用含银至少5%的焊料。如果使用含银量低于2%的焊料,应保证使用非常好的技能,并注意不要进入压缩机并导致故障。
焊接过程中应引入微量氮,以防止氧化物落入压缩机并导致故障。不要使喷嘴过热。焊接时间为15-20秒。

钢质无缝气瓶检验项目
瓶帽检验
由瓶检负责检验,操作规程及职责是:检验时瓶帽应具有良好的抗撞击性能,具有良好的互换性,检验中应注意一方面应保证装卸方便,另一方面又应保证不易松动,从瓶帽的结构上进行检查,应注意瓶帽上应有排气孔,如检验不合格者应更换瓶帽,无瓶帽气瓶不应判为合格品继续使用。
打铳检验钢印
由瓶检负责检验,操作规程及职责是:检验合格的气瓶,应按规定打铳检验钢印,涂检验色标,检验钢印应清晰,字体高度及刻印深度,应与制造钢印大体一致。

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