但就目前来看除跨越大江大河、深谷等桥梁外支架法现浇施工还是比较常见的。笔者就近几年施工的几座预应力砼连续梁桥谈一下长束预应力质量控制的几个关健因素。关健词预应力钢绞线质量控制施工技术计算伸长值时的取值应加上锚垫板至工具夹片的前端的距离。另外在比较理论伸长值与实际伸长值时应以初应力到控制应力部分的值为准进行比较因为从零到初应力的伸长值是推算的并且测量次数多产生累积误差较大。模板支架的影响由于施加预应力砼必然产生弹性变形同时产生轴向变形和上下方向的挠曲。张拉时如果约束其轴向收缩和挠曲就会使砼产生预想不到的裂缝重则出现质量事故。因此张拉前必须拆除对梁体轴向收缩有约束作用的梁侧模板拆除支座周围对活动支座在顺桥方向的移动和旋转、以及对固定支座的旋转有约束作用的模板和支架。张拉要点⑴张拉顺序张拉顺序应按照设计规定进行若设计没有规定应避免使构件截面呈过大的偏心受力状态不使构件边缘产生过大的拉应力。尤其对曲线桥梁更应注意张拉时不能使曲线梁内、外边缘产生过大的拉应力而使梁腹产生裂缝。张拉时必须先张拉靠近截面形心的钢束如果有多排钢束必须对称进行。⑵张拉长度连续梁钢束长度较大提倡两端同时张拉。如果设备不足可先固定一端、张拉另一端然后再张拉固定端补足应力。尤其对曲线预应力筋更应如此。一端张拉时虽然张拉端达到了控制应力但由于孔道长度大导致钢束转角θ增大摩擦力增大使得预应力由张拉端向固定端逐渐减小固定端附近预应力明显不足。某快速干道高架桥工程米预应力连续梁采用一端张拉另一端扎花锚固于梁体内张拉时伸长值不能满足要求主要原因在于孔道摩阻损失太大受孔道转角θ值太大和孔道长度的影响。一端张拉长束钢绞线的做法是失败的一方面一旦出现事故如断丝等将很难处理另一方面由于钢束给结构施加的预应力不足危害结构使用安全。断丝、滑丝的处理施工过程中由于操作失误或千斤顶压力不准确或锚具安装误差、夹片质量差等原因有时会发生断丝和滑丝的情况。当断丝或滑丝数不超过规范值时可采用超张拉方式补足应力若超过规范值必须卸锚更换钢束。对此处理时必须慎重保证质量和安全。补足应力处理根据断丝数确定应力损失值通过提高其它钢丝应力补足断丝造成的应力损失但在任何情况下都不得使钢绞线应力达到否则必须更换钢束。更换钢束的处理方法⑴丝束放松。将千斤顶按张拉状态装好并将钢丝在夹盘内楔紧。一端张拉当钢丝受力伸长时锚塞稍被带出这时立即用钢钎卡住锚塞螺纹钢钎可用φ的钢丝端部磨尖制成长。然后主缸缓慢回油钢丝内缩锚塞因被卡住而不能与钢丝同时内缩。如千斤顶行程不够可如此反复进行至锚塞退出为止。然后拉出钢丝束更换新的钢丝束和锚具。⑵单根滑丝单根补拉。将滑进的钢丝楔紧在卡盘上张拉达到应力后顶压楔紧。⑶人工滑丝放松钢丝束。安装好千斤顶并楔紧各根钢丝。在钢丝束的一端张拉到钢丝的控制应力仍拉不出锚塞时打掉一个千斤顶卡盘上钢丝的楔子迫使根钢丝产生抽丝。这时锚塞与锚圈的锚固力就减少了再次拉锚塞就容易拉出。孔道压浆预应力管道压浆工作在后张预应力构件中起着举足轻重的作用防止预应力钢材锈蚀使预应力钢材与混凝土有效粘结实现整体应力效果增强梁体的承载能力减轻锚固体系的负荷。因此必须高度重视压浆质量要求压入孔道内的水泥浆在结硬后应有可靠的密实性能起到预应力筋的防护作用同时也要具备一定的粘结强度和剪切强度以便将预应力有效地传递给周围的砼。在以往的工程实践中由于施工人员对孔道压浆的工艺和材料质量未给予足够重视导致预应力筋过早生锈降低结构耐久性。要想使压浆工作成功必须做到以下几点⑴水泥、水、外加剂和压浆设备符合规范要求。⑵水泥浆的水灰比、泌水率、膨胀率和稠度等指标符合规范要求。⑶压浆前检查孔道是否畅通。⑷压浆顺序正确。按孔道由低向高的顺序进行。⑸严格控制压浆压力和速度。⑹采用真空压浆技术。预应力砼连续梁一般都是作为全预应力结构进行设计准确地建立预应力度极为重要。但是实际施工中常由于以上原因造成预应力不足、梁体产生裂缝、支座***等问题因此施工过程中必须严格控制影响预应力施工质量的关键因素