然后，是我们检验观看产品的方式。比如观看者眼睛距离产品多远去看？放远了看，有小麻点你也看不到吧。比如观看产品时的光照亮度？光照不一样，有些小点子人眼睛有时真看不到。比如观看产品的视觉角度？细小的点子，观看的视角不同，也可能看不出来。比如产品表面存在小点子的充许大小？举例我们天津电镀厂的产品规定是小点的直径不能大于0.03毫米。真空蒸镀法是在高度真空条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法。比如多大的面积里充许的小点的个数？举例，我们天津电镀厂的产品规定整面不能有任何一个直径超过0.05毫米的点子，A面区域每平方厘米不能出现直径0.03毫米的小点个数达1个以上。
是的，认真的说，抛开了这些条件，我们不好说电镀件表面有没有麻点。不然，用肉眼看不出任何问题，没有任何瑕疵的表面，我们用放大镜放大了去看，你还是会看到表面有坑坑点点的。
常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀. 真空离子镀，又称真空镀膜.真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高．而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，现在为各行业广泛采用．
真空电镀塑胶产品表面金属感强
真空电镀塑胶产品是目前比较流行的一种真空镀膜方式。主要是塑胶产品真空镀膜表面金属感强，亮度高，光洁度好。其加工工艺成本比其他镀膜要低，还是比较环保的一种做法。因此是市面上比较受大众企业欢迎的一种表面处理方式。
真空电镀可运用处理的材料很广泛，例如：塑胶（ABS、PC）制品，金属（铝、镁、不锈钢）制品等等。工件经过表面清洁〉去静电〉喷底漆〉烘烤底漆〉真空镀膜〉喷面漆〉烘烤面漆〉包装终到达客户手中。电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防护、装饰甚至赋予特殊功能等作用。在这个过程中由于工艺流程复杂、环境设备要求高，因此单价比较高，小量产价格不实惠。在大批量的生产中却是比较划算的一种。
一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀．由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分。另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况。一、真空电镀加工电镀工艺优势为了保证封装工艺中装片/键合性能，使芯片和金丝与引线框架形成良好的扩散焊接，引线框架的装片/键合区域（内引线脚上和小岛）一般要求压印，然后在上面电镀。喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现。真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、特殊真空电镀，特殊工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。
真空电镀加工功能性镀层种类介绍：
①提高与轴颈的相容性和嵌入性的滑动轴承罩镀层，铅-锡,铅-铜-锡,铅-铟等复合镀层；
②用于耐磨的中、高速柴油机活塞环上的硬铬镀层，这种镀层也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用寿命长的特点；
③在大型人字齿轮的滑动面上镀铜，可防止滑动面早期拉毛；
④用于防止钢铁基体遭受大气腐蚀的镀锌;
⑤防止渗氮的铜锡镀层;
⑥用于收音机、电视机制造中钎焊并防止钢与铝间的原电池腐蚀的锡-锌镀层。适用于修复和制造的工程镀层,有铬、银、铜等，它们的厚度都比较大，硬铬层可以厚达300微米。
电镀技术发展到今天，已经成为现代制造中不可或缺的重要制造技术。其在现代工业中的地位，早已经超出过去只属于机械加工行业中一个分枝的地位。别的，若是基体外表镀前处置不良，存在没有除尽的油膜、各种成相膜层或污物等，也将阻碍镀层的堆积而使掩盖才能下降。特别是中国成为国际制造业基地以后，电镀工业的重性已经显现出来，其发展也已经超出了我国工业体系原来为电镀划分的条条框框，走向了与国际接轨的道路。但是，我国传统工业体制的影响不能说已经完全消除，这不仅从行业活动中有所反映，就是出版物，也多少受到一些影响，这在电镀行业是特别明显的。一些通用的电镀技术，在作为工艺应用到产品上时，会分出机械、电子、轻工、五金等不同的电镀工艺，行业内的交流非常活跃，而行业之间却很少往来。这种条块分割的现象虽然使某些领域的电镀技术获得了发展，也在一些电镀攻关项目中取得了重要的技术成果，但是从整体上还是多少制约了我国电镀技术的提升与发展，这种现象在改革开放中得到了缓解，同时也出现了发展不均衡的现象。
