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机械式蒸汽再压缩技术：
1.技术原理
利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发系统产生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的焓，提高热焓的二次蒸汽进入蒸发系统作为热源循环使用，替代绝大部分生蒸汽，生蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料温差所需热焓，从而大幅度降低蒸发器的生蒸汽消耗，达到节能目的。
2.关键技术
机械式蒸汽再压缩蒸发器的工艺和设备配套选型设计、系统的自控设计、压缩风机的设计等。
为了防腐，有的设备需用特种钢材制造。对于热敏性溶液的蒸发，尚需考虑温度的控制。特别是由于溶液的蒸发产生结晶和沉淀，而这些物质又是不稳定的局部过热可使其分解变质或燃烧，则更应注意控制蒸发温度。为防止热敏性物质的分解，可采用真空蒸发的方法，降低蒸发温度。或者使溶液在蒸发器内停留的时间和与加热面接触的时间尽量缩短，例如采用单程循环、高速蒸发等。
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MVR蒸发器的介绍：
主要原理：机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态。
在许多情况下，通过分离回收终产品，排气气流中粉尘和其他潜在的固体排放产品，需要用不同的技术来执行这种分离，各有其用途，优点和局限性，依据实际的情况，一般来说有多种常见的系统。
浓缩提取设备厂家介绍分离回收系统—重力和离心分离器。一些机械系统，如沉降室或撞击分离器依靠降低气流速度和提高重力分离，多管式旋流除尘器和其他一些设备，离心力是用来增加这些分离器的效率。
