





带式压滤机主要部件的结构及工作状态
1.机架:带式压滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
2.压榨辊系:是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断,污泥中水份逐渐脱除。
3.重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
4.楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。

带式压滤机是由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上,利用滤带与辊轮间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种压榨脱水设备。带式压滤机械大体上可分为卧式和立式两种。
卧式带式压滤机,其共同的流程是环形滤布以移动在水平滤布表面输出的污泥半固体(或为液体等)被重力脱水,接着用压榨辊加压,使悬卷在两块滤布之间过滤,然后再用卷在几根辊筒上的滤布利用其表面压力达到完全脱水。在卷有滤布的辊筒排列基础上,压缩滤饼顺序反转,利用辊筒表面上内侧和外侧的速度差,切断压缩滤饼。以上操作确实完成检验后,启动泵浦马达开始运转时,应注意带式过滤机泵浦运转方向是否正确。
而作为脱水中阶段的重力脱水,其脱水效果的有效性对之后的脱水效果有着非常重大的影响,因此,一般采用高分子凝集剂进行悬浮粒子的凝集处理。现在的滤带以排出滤饼的含水率根据物料的种类、性质不同而变化。

带式压滤机,即是通过带式的挤压,2层滤布夹紧泥浆,再通过设备浓缩段滤除水分,再经过设备的“s”区对辊压榨脱水,达到泥浆脱水的效果。
带式压滤机处理泥浆量很大,设备有大有小!设备大的一台1小时就可以处理60-80立方的泥浆,另外设备是24小时全自动工作,很自动化,不管是在操作,还是人工支出上,都是节约了很多支出!自动化程度高,会让设备的运行,不会影响到整个项目处理。