木工除尘器的六大特点
一、一系列防堵塞装置 针对木材、家具加工行业大、长物料轻易堵塞风管或除尘器的题目，在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检验口措施，截获大、长物料，保证系统长期不乱运行。
二、木糠采用集中力量输灰模式，无粉尘二次飞扬，使用寿命长，特殊文氏管设计，逆流效果好，空压源省。
三、设备占地面积少，布置的美观。
四、节能粉尘处理，粉尘在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除尘效率可达99％因为木工除尘器采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料，设备运行阻力较传统的减少 30％以上，运行用度降低 30％以上，若安装上变频装置，节电效果更为理想。
五、安全性
因为木工粉尘为粉尘，我公司出产的除尘用具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，确保设备长期安全运行。
六、采用成熟的变频技术（可选用）全自动化控制，瞬间连续式反冲刷，操纵简朴。设计的总风量为全负荷下的处理风量，但实际上，木工设备不少时间是不会同时工作的，若此时风机仍按全风量运行，难免泛起有“大马拉小车”现象，此时假如不采用一些节电措施，将造成电力铺张，运行本钱很高。而采用成熟的变频技术后，风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速，达到“供”“需”匹配，从而避免了“大马拉小车”现象，节省电力和运行用度，同时本公司近推出与节能相配套的自动开关风管阀门（自动管阀）装置，在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备休止功课时，阀门即时自动封闭，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之天然降低，从而避免依赖人手操纵而泛起漏关的现象。
木工厂经理深知车间环境对工人及企业的重要性。
对企业来说，车间粉尘过多会严重影响产品质量，对工人来说会影响工人的工作热情，从而影响工作效率。华康环保有着自己的***设计理念，经理们你们了解我们设计木工除尘器的原则吗？
1、木工除尘器根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，采用塑料吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。
2、采用***的除尘工艺和设备，确保除尘系统长期稳定运行、外排废气达到***和地方有关标准的要求，尽可能降低工程***和设备运转费用，设备易于维修、维护。
3、除尘系统运行时，大限度地控制粉尘不外溢，减少厂房污染，使环境空气有较大改善。
4、确保施工安装过程中不影响生产。
木工除尘器的使用流程是怎样的呢？在使用的过程中有哪些注意是值得我们关注的呢？
1、确认静电除尘器内无人检修，各部位均已封闭。检查静电除尘器的电气控制部分已经通电，并且可以逐次进行升电场电压。
2、检查软化间内清水加压泵、锅炉东侧复用水泵、除尘加碱泵是否处于完好状态。
3、检查各部位的阀门是否开关灵活，处于完好状态。并根据实际工作需要，确定使用清水还是复用水。
木工除尘器的设计本方案的设计思想，是以尽量节省***为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。
木工除尘器的设计本方案的设计思想，是以尽量节省***为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。
对气流***进行设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损除尘工艺的技术经济指标有两点：一是***费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。
针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。对气流***进行设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。
木屑回收除尘器
泊头华康环保独特设计能将生活和办公区的空气品质提高52%。从而有效避免***症或病的发生。来自加利福尼亚大学的研究表明，使用木工除尘器可以有效减轻工作成员的***症状达61%以上。 控制技术***，具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。
木工除尘设备的***维护要点
管理人员应熟悉除尘设备的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
木工除尘设备的技术特点
可安装管道火花探测器，使设备运行更安全，稳定。
由于木工粉尘为性粉尘，我公司生产的木工专用布袋除尘设备具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，确保袋式除尘设备设备长期安全运行。安装有管道压力传感装置，采用变频控制柜，可根据管道内的风压自动调节风量，使电耗降低，起到节电的目的，使运行成本降低。
