减少了工件安装次数，不因缩短了辅助时间，而且一次安装加工较多的表面，也易于保证这些表面的相对位置精度;
专用设备和工艺装备较复杂，生产准备工作和***比较大，转换新产品比较困难。
工序的集中于分散各有特点。在拟定工艺路线时，工序集中于分散的程度，即工序数目的多少，主要取决于生产规模和零件的结构特点及技术要求。批量小时，为简化生产计划管理工作，多将工序适当集中，使各通用机床完成多的表面加工，以减少工序的数目。批量大时，即可采用多刀、多轴等效率较高机床讲工序集中，也可以将工序分散后***流水生产。由于工序集中的优点较多，现代生产的发展多趋向于工序集中。
其次，求购模具加工费用还会受到订购的模具数量的影响。如果我们去大厂家，一口气要几十万套模具，订做如此多的数量，对于厂家来讲，这无疑是一笔巨额订单。俗话说店大欺客，客大欺店。如果我们订购的数量足够多，一次要几十万套模具，那么模具的加工费用都有商量的余地，厂家认准了采购商是一个大客户，也会诚心诚意的给出一个低合作价格。
不同的模具加工，消耗的时间不同。这也会影响到求购模具加工费用的计算。比如注塑模具，主要使用的原材料是塑料或者塑胶。这种材料熔点低，高温加热以后也就成了液体形式，全自动化的设备在将这些融化的塑料倒进模具中浇筑以后，也就形成了注塑模具，这种模具制作简单，基本能够一次成型，所以加工费用也是低的。
设计者要充分了解的属性，掌握金属模具的资料和数据，把握金属模具的信息，才可以有效进行设计程序改进。比如是金属模具的尺寸、影响金属模具成型的因素，操作方法和操作技能，模腔的尺寸等等一系列因素，这些因素影响着金属模具的状态、形态、审美，金属模具制作工艺的提升，需要不断研究，在研究中得出自己的制作经验，这是制品成为艺术品，上升到艺术审美价值的必要环节。 