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封头成形厚度减薄量标准：

（1）取封头名义厚度减去加工工艺减薄量之差或设计厚度（δ C2）作为封头成形厚度的小值，既能保证材料合理经济使用，又能满足开孔补强计算要求，同时又能保护制造厂家的合法利益。因此，建议设计单位在设计中考虑加工工艺减薄量，在图纸上标注考虑工艺减薄量后封头成形厚度所需的小值。

（2）JB/T4746-2002附录A《封头成形厚度减薄量》是参照日本JIS B8247标准，仅供参考。因封头成形厚度减薄量与封头所用的不同材料、不同规格大小厚薄、不同加工成形方法等有关，不是一个简单的参数。因此安全、经济、合理的是设计厚度（δ C2）作为封头成形后必须保证的小厚度并和JB4732分析设计标准保持一致。

一次性直理型

它的使用是装在管线上后整个管线加热升温到管线的设计温度范围的中间温度，国标铝封头生产厂家，管线伸长，四川国标铝封头，波纹管被压缩，两个套筒滑动靠近，然后把它们焊死，再由检压孔打压检验焊缝不漏即可。它的特点是：

1）焊死后波纹管再不起作用，它的寿命一次就够。

2）波纹管的设计压力按施工加热的压力设计。材质用普通碳钢。

2．横向型波纹膨胀节

单向横向型

它只能在垂直于铰链轴的平面内弯曲变形。

万向横向型

它可以对不在一个平面内的空间管道进行各方向的补偿变形。

大拉杆横向型

它属于万向横向型，除了可以承受较大的横向变形，还能吸收中间长接管的热变形。如果不需要用拉杆平衡内压的推力，它还可以补偿来自管线的轴向变形，国标铝封头定制，即所谓“膨胀节”。由干弯曲和轴向变形同时发生且轴向变形由两个波纹管均担，则要求它们的变形量要在膨胀节结构上给以限位，以便均匀分配各波纹管的变形量，使其各自的变形量都小超过额定值。

封头以其独特的优点，广泛地应用于能源、动力、化工、冶金、机械、原子能、航空和航天等领域。封头属压力容器中锅炉部件的一种，封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。封头采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管。

管帽与封头它们的区别主要是在内径大小，与适用范围上。

封头都是内径，国标铝封头规格， 且直边部分较长。

管帽只是管道的封头，管帽与封头形状差不多，管帽尺寸比较小，可以锻造；封头尺寸比较大一点，一般用钢板压制，管帽一般用于管子的端部，封头用于容器设备的上下部位或左右端部。