金刚石锯片
金刚石与一般的金属及其合金之间具有很高的界面能，致使金刚石不能被一般的低熔点合金所浸润，可焊性极差。目前主要通过在铜银合金焊料中添加强碳化物形成元素或通过对金刚石表面进行金属化处理来提高金刚石与金属之间的可焊性。
①活性钎料法
焊料一般用含Ti的铜银合金，不加助熔剂在惰性气体或真空中焊接。常用的钎料成分Ag=68.8wt%，Cu=26.7wt%，Ti=4.5wt%，常用的制备方法是电弧熔炼法和粉末冶金法。所以在选择合金时一定要选择厚的，而粗晶体合金，它的抗磨性能差且抗弯强度大、膨胀系数高。Ti作为活性元素在焊接过程中与C反映生成TiC，可提高金刚石与焊料的润湿性和粘结强度。加热温度一般为850℃，保温10分钟，缓冷以减小内应力。
②表面金属化后焊接
金刚石表面的金属化是通过表面处理技术在金刚石表面镀覆金属，使其表面具有金属或类金属的性能。一般是在金刚石的表面镀Ti，Ti与C反应生成TiC，TiC与Ag-Cu合金钎料有较好的润湿性和结合强度。目前常用的镀钛方法
有：真空物***相沉积（PVD，主要包括真空蒸发镀、真空溅射镀、真空离子镀等），化学气相镀和粉末覆盖烧结。PVD法单次镀覆量低，镀覆过程中金刚石的温度低于500℃，镀层与金刚石之间是物理附着、无化学冶金。10、在使用过程中若出现锯片堵塞，锯片则会变钝，请用陶瓷砂轮或者耐火砖重新（也就是在陶瓷砂轮或者耐火砖上切十来刀），重新后可以***锋利度。CVD法Ti与金刚石发生化学反应形成强力冶金结合，反应温度高，损害金刚石。
检查基体硬度
基体硬度越高，越不容易变形，因此无论在焊接的时候或者是切割的时候，基体硬度是否达标直接影响到锯片的质量，高温焊接不变形，不可抗力条件下不变形，都是一张好基体，加工成锯片后，更是一张好锯片。
石材切割锯片使用时安装要求：
在装配的时候，确定大理石切割片箭头方向和设备主轴的轴旋转方向是否一致。大理石切割片切割片设备的装要是良好的，主轴没有变形，没有径跳和振动等等。
检查大理石切割片有没有损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，还有金刚石锯片有没有异常的现象，这样可以确保使用的安全。设备在启动之前，在确保安全的情况下，要有单人操作设备，点动空转，检查设备的转向是否正确，有没有振动。
大理石切割片在安装的时候要保持轴心，卡盘和法兰盘的清洁，泛滥盘的内径和锯片的内径要保持一致将大理石切割片安装好了之后，要先空转几分钟，如果没有打滑、摆动或者跳动之后再正常工作。
确保法兰盘和大理石切割片要紧密结合在一起，将***销装好，螺母拧紧，法兰盘的大小要适当，外径要不小于锯片直径的三十分之一。
金刚石切割片讲解更换注意事项
金刚石切割片使用时间应该注意安全问题，避免因为个人的不注意导致伤人时间，我们将会为你介绍一些相关的更换问题，希望您在更换时间注意这些地方。
，磨损问题：任何砂轮都有它一定的使用磨损要求，磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的砂轮。不能为了节约材料，就超磨损要求使用，这是一种极不安全的行为。一般规定，当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新砂轮。
第二，有效期问题：从库房领出的新砂轮不一定是合格的砂轮，甚至从厂家买进的新砂轮也不一定是合格的砂轮。任何砂轮都有它一定的有效期限，在有效期限内使用，它是合格砂轮;超过有效期使用，就不一定是合格的砂轮。一般说来，金刚石锯片的工作环境对比恶劣，产品的首要用途是锯切石材，广泛应用于年夜理石、花岗石、陶瓷墙地砖及混凝土成品的切割，是石材、建材行业首要且广泛应用的加工器材。规程规定“砂轮应在有效期内使用，树脂和橡胶结合剂砂轮存贮一年后必须经回转试验，合格者方可使用”。
第三，质地问题：在使用过程中，如果发现砂轮局部出现裂纹，应立即停止使用，重新更换新的砂轮，以免造成砂轮破碎伤人事故。
