电晕，宰杀和沥血
宰杀和沥血是所有屠宰厂普遍采用的步骤，但如果处理不当，它却是产品损失和降级***多的环节之一。过去很长一段时间里，由于廉价劳动力的获取非常便捷，中国的家禽屠宰加工一直采用人工方式。肉鸡电晕通常每只鸡电流在12到150mA，持续时间为2至11秒。电晕会过程影响沥血、脱羽和鸡肉的整体的品质。电晕后必须确保在沥血过程中鸡只不能醒过来。电晕的电压太高可能会导致翅膀出血，皮肤变红，脱羽困难，骨头破碎和鸡肉带血。
1 电麻过度
过度电麻会导致更多的鸡只受到损伤、肉中带血而降低品质率，也会导致脱毛困难。
2 电麻不足
电麻不足会造成鸡只垂死挣扎，导致翅膀发红或损伤。电麻不足需要更多的人工补杀，甚至鸡只在浸烫前还活着。
导致鸡只电麻不良的原因有以下几方面：
一是鸡只固定不牢：鸡只在进入电麻装置被电麻时会挣扎，致使闭合电路中断。当鸡只安静后，闭合电路恢复，鸡只被再次电麻，这会导致鸡只过度电麻和电麻效果不一致。
二是鸡只提前被电麻：由于水从电麻槽入口处溢出来，导致鸡只在进入电麻槽前被电麻，造成翅畴损伤。
三是电麻槽中的水太多：如果电麻槽中的水太多，水会溢出到地面而导致电流接地，致使鸡只电麻效果不一致和水的浪费。
四是电麻电流过大：电麻电流过大会导致血斑出现和其他电麻损伤。
采取以下措施可以有效地解决电麻不良的问题：
一是安装两个引导杆：为了解决鸡只脱落和多次电麻的问题，可以通过在设备的两侧各安装一个电麻引导杆来解决这个问题。
二是安装喷头：给鸡脚喷水，能够增加鸡脚的导电性，从而提高电麻效果。
合适的电麻电流和电麻时间
调整电麻设置到每只鸡20～40毫安的电流强度和合适的电麻时间以降低电麻损伤。
宰杀后的沥血时间要求合适，以保证沥血充分。沥血不充分导致的产品废弃率高。在整个沥血过程中只能放出占鸡只重量3%～3.5%的血量。太长的沥血时间不会增加放出的血量，反而会导致脱毛困难。
肉鸡屠宰厂常见的问题是沥血时间太长，切断一条颈静脉和一条颈动咏，沥血时间是1 20秒；切断两条颈静脉和两条颈动脉，沥血时间是90秒；有的地区对沥血时间的要求为3分钟，但沥血时间不应该要超过3分钟，建议沥血时间在55秒到2分13秒的范围内。
随着社会的进一步发展，屠宰行业将向机械化、集中化、环保化不断发展，脱毛设备作为屠宰设备中的重要一员，也要向这些方向靠拢。像脱毛后的毛发可以内置过滤系统，对其进行收集二次利用。另外目前已有不少企业的脱毛设备实现了全自动化，进一步减轻了屠宰行业人才不足的压力，让去毛这件事变得更加简单。根据市场和消费者的需求，开发美味可口、新颖方便、营养***、分割和包装多样化的鸡肉制品。
当然家禽的去毛其实受到很多因素的影响，如前一步浸烫过程中的温度就对去毛这一过程影响重大，如果温度过烫，去毛设备就容易将皮肉一齐去除，温度不足又会使得毛难以被去除。因此，在去毛设备的进一步研发中也需要考虑到这些问题，从而生产出更符合市场要求的设备。导致鸡只电麻不良的原因有以下几方面：一是鸡只固定不牢：鸡只在进入电麻装置被电麻时会挣扎，致使闭合电路中断。
鹅屠宰设备之烫毛机介绍
烫毛机主要用于鸡鸭等带羽毛禽类的羽毛浸烫。以热交换的方式进行加热，避免烫坏禽体；采用气动紊流的搅拌方式，能维持均匀水温，使禽体浸烫更加充分。机器整体采用不锈钢材料，更加卫生环保；操作简单安全传统的屠宰方式很粗糙，屠宰牛羊等家畜时，容易让人受伤。封闭箱体式结构设计，蒸汽散失量少，更加节能。设备结构可根据用户实际需要进行定制，可以组装成不同机型。
宏德系列烫毛机是家禽屠宰加工厂不可缺少的专用设备,该机广泛应用于鸡、鸭、鹅屠宰工艺流程中的浸烫工艺,是家禽屠体脱毛之前的必用设备, 该机有不锈钢和普通碳钢两种规格，用户可根据实情选用。根据不同的禽类，水温控制在60—68°C之间，浸烫时间在1分钟左右。渐进式搅拌及强制循环水流使禽体羽毛浸烫的更加均匀，彻底，经过浸烫后的禽屠体由板式输送带输出至脱毛机进行脱毛工序，该机与卧式脱毛机配合使用能提高工作效率，减轻工人劳动强度，具有占地面积小，耗能少，浸烫效果好等优点。而在屠宰环节，家禽麻电机、浸烫机、脱毛机、剥胗机等设备组成家禽屠宰分割流水线，能够使肉鸡从宰杀到除酸、速冻包装等环节从不落地，使得肉鸡屠宰效率大大提升。
