以变频式空气压缩机为主的节能空压机产品迅速发展和广泛应用
如今空气压缩机（空压机）已成为生产生活中重要的机械设备，在实际应用起到重要的作用，尤其在冶金、化工、建筑、轻工、汽车等领域对空压机的需求更为迫切。
然空压机耗费电能极大，据业内人士统计，中国每年消耗于空压机上的耗电量高达3000亿度，而空压机所消耗的电能仅有10%转化成压缩空气，剩下的90%转化为热能，由此可见，压缩空气比电费还要贵十倍。
随着***对节能设备的大力支持，同时企业对节能降耗、降低成本的需求日益迫切，以变频式空气压缩机为主的节能空压机产品迅速发展和广泛应用，压缩机响应十二五规划，秉承绿色环保的理念，承接德国***的工业设计理念和严谨的制造工艺，智能化PLC控制系统，全自动调节加载/卸载，保证空压机根据压缩空气需求量自动调节运行状态，长时间不用气，系统会自动停机，减少电力消耗，***用气可自行启动，大大降低企业成本及能源消耗。同时选用磁石（IPM）电机，并搭载宽量程永磁变频控制系统，与普通变频相比，可节能7%以上，冷却风扇变频控制，可节能约50%。
另外，在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量较大，而通常用量和高峰用量都不大，国外通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量增大而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源。
高压空压机选型注意事项
高压空压机作为能源动力设备，选型对用户本身和空压机设备都至关重要，高压空压机选型过大浪费，选型过小可能造成高压空压机长期处于加载状态、用气不够或压力打不上去等弊端，因此在选择高压压缩机的时候需要***考虑以下几个方面的因素。
一、确定高压空压机的工作压力：
高压空压机选型时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2bar的余量，再选择空压机的压力，当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小;反之，则压力损失就越大。因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
二、确定高压空压机的容积流量：
1、高压空压机选型时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2;??
2、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行高压空压机选型;??
4、高压空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型。
送压容器检测中心测试压力表
1.检查冷却器和冷干机冷凝器，必要时应清洗。
2.拆出空气过滤器，用压缩空气来清洗并检查。
3.清洁主电机和电机风罩；
4.拆下并清洗气水分离器中的浮球阀；
5.检查软管有无老化、现象；
6.运行指示灯、显示屏的测试；
每年
1、送压容器检测中心测试压力表为(半年)，安全阀为(一年)；
2、 检查所有软管、软管接头；
3、 按要求给主电机的轴承加油脂；
4、更换空气过滤器2000小时，油气分离器2000小时
5、更换润滑油2000/8000小时，
6、 运行一年时8000小时，清洗和更换各阀件密封器；
空压机主机压缩出的油气混合体
回油单向阀清洗
单向阀由阀体、、座、弹簧等元件组成。空压机主机压缩出的油气混合体首先在油气罐通过离心力初步分离，因于油的重量大于空气，固油气混合体中大部分的油通过离心力而落到油罐，螺杆空压机再在内压的作用下返回到主机作一下个润滑循环过程，而含有少量油的压缩空气经油气分离器再次分离。
此时油气分离器所分离出的润滑油将落到油气分离器的底部，为了不让这部分油随压缩空气带走，机组在设计时用一油管插入油气分离器的底部，通过内压作用，将这部分油直接引入到主机润滑，而该油管上有一单向阀，螺杆空压机称谓回油单项阀。
它的作用就是将油气分离器的油顺利回收到主机而不让主机的油倒流到油气分离器。回油单项阀在阀体有一连接处，从该处拧开，取出弹簧、、座。清洗回油单向阀：用清洗剂清洗阀体、弹簧、、座，部分单向阀内部还有滤网，如有则一起清洗。
空压机该如何获得的清洗效果，大家都了解掌握了吗？后提醒大家：在进行空压机***清洁时，切记要保证工作环境的安全，比方说电源要关闭，压缩机无压力操作。清洗后的配件需要晾干，再安装到空压机，所有部件安装到空压机后应再次检查有无疏漏并清理安装时所使用过的工具等物品。
