破碎机在更换新衬板初期,排矿口可达到设定值13m左右;但衬板磨损到一定程度后,排矿口扩大到18mm左右,无法再往下调节;当衬板磨损到后期时,排矿口达到20mm左右,基本上起不到破碎效果。为此,采取了将偏心距由原50mm调整到40mm的措施。采取该措施后,虽然破碎机的通过量有所减少,但能使排矿口基本保持在13mm左右,有利于增加排矿中的合格粒级,减少回笼矿。
正确的投料方式:1、物料必须由分配盘均匀投入,不能直接投入破碎腔,投入的物料应低于轧臼壁的水平面;同时应注意物料的大小,圆锥式破碎机大进料粒度为小于85%给矿口尺寸(一般为50mm~300mm)。2、不能出现满腔塞满现象,这样机器不仅不能安全的生产,更会导致圆锥式破碎机故障的出现,如破碎部件动锥受损,机器振动等等问题。在结束圆锥式破碎机生工作时,应首先停机给料,并让已进入破碎腔的破碎物料,完全排出后,在将圆锥式破碎机停机;停机后应对机器进行检查,需要***和维修的部件,应立即处理。
圆锥式破碎机结构简单,便于操作,维护,排料口调整方便快捷,检修时省时省力,特别是衬板易于快速更换,减少了停机时间。在不可破***通过破碎腔或因某种原因机器超载时,圆锥破碎机的弹簧***系统保证可不易损害设备。当***从圆锥破碎机破碎腔排出,如***卡在排矿口,使用清腔系统使排矿继续增大,使***排出圆锥破碎机破碎腔;在弹簧的作用下,排矿口自动复位,设备可***正常工作。