非标设备
非标设备分类
非标设备及项目研发：
◆ 测量类
大中型的非标测量设备研发及制造
测量测绘工程承接
特殊测量环境的测量系统设计开发
特殊被检参数的测量设备开发与制造
◆ 实验测试及性能验证类
非标准实验测试机台设计与制造
新产品开发性能验证机台设计与制造
其他实验设备
◆ 自动化及机电一体化类
非标准的自动化生产线设计
PLC 控制系统及工控设备设计
其他机电一体化设计
◆ 液压与传动类
大中型的液压系统开发
液压类的传动系统开发
其他液压类设计
◆ 专用机床类
各种小型的专用机床设计与制造
其他工作方式的专用机设计与制造
◆ 项目开发类
承接测量类的大中型项目管理开发
承接个人或企业的专利产品开发
其他项目内容洽谈
◆ 自动化组装类
根据产品零件，按客户要求量身定做设备，节省人工，提率。
非标设备的设计标准及工作内容介绍
我们可能不知道什么是非标设备，“非标设备”俗称非标准设备，就是根据自己的目的和用途而制作的设备，而并非按照***统一的行业制作标准，那么大家知道非标设备的设计标准及原因措施有哪些呢？让企业能通过设备充分的提供生产的效率，有效的降低人工成本，进而提高生产的效应。非标设备的工作内容又是哪些呢？下面小编将会为您详细介绍。以下关于“非标设备的设计标准及工作内容介绍”的介绍。
【非标设备的设计准则及原因措施】
非标设备设计准则_塑胶件设计：
1.零件配合无变形过应力准则：与其他零件配合无有变形；与其他零件配合是否松或者紧；
2.避免翘曲准则：一般是不均匀冷却引起。
原因：
材料分布不均匀；
散热边界条件不均匀；
结构不对称。
措施：
在不可避免不均匀情况出现时，两不同壁厚间设置缓慢过渡段；
大平板结构均匀，散热不均匀，外快内慢；
带拐角构件内外散热不均匀；
3.细长筋受拉准则：
塑料件优先受拉（塑料的弹性模量低，细长结构易出现失稳问题）
和铸件优先受压准则相反（铸件内部缺陷的裂纹是主要po坏原因）
细长筋拉应力；
4.避免内切准则：有内切的结构无法直接脱模，模具复杂，容易产生废品；
5.避免尖锐棱角准则：两个交界面处会产生棱角，几何形状不连续，有严重的应力集中，容易损坏，尤其是有交变应力作用时，可用倒角滑结构过渡段代替。棱角不可避免时，减少棱角附近的刚度来减少应力集中；
6.铸塑构件避免局部材料堆积：构件壁厚不同，冷却速率不同，易变形、空洞、冷却时间长、费材料。这个特性同铸件，尤其是两个厚度不同的界面接缝处。
对既需要刚度、强度，又要避免局部材料堆积的地方用加强筋的设计方法；
7.避免局部表面倒塌准则：冷却不均匀或塑料熔液入模不到位导致，冷却不均匀原因为局部材料堆积或壁厚过大。
塑料平板设加强筋，平板上筋的对面一侧容易倒塌；
大壁厚容易产生空洞；
螺栓处构件受力变形，可加壁厚或缩短螺栓；
8.避免公差精度准则：塑料构件弹性模量小，公差精度低于金属构件很多，所以须避免大尺寸小公差的设计。
将配合面尺寸缩小；
同一公差要求部分放入同一半的模具中；
利用塑料易变形的特点，低公差结构设计满足高配合精度要求；
9.非各向同性准则 ：塑料与金属不同，纤维方向和受力方向一致，纤维方向和浇铸的流动方向一致。
10.粘合面剪切力原则：塑料件经常粘接，粘接处受剪切力，避免撕扯力；
11.螺栓带衬板准则：塑料件的螺栓连接一定要带衬板，塑料承受力有限易变形；
12.小壁厚准则：壁厚尽可能小
大的实体结构尽量用空腔结构代换，省材料，壁厚处易积累气泡导致构件质量缺陷，
大平面构件需要加强刚度可采取加筋、设凹槽、平面设计成拱形等途径，而不是加大壁厚；
13.避免局部材料堆积准则：铸件中切忌材料的堆积，尤其是两个厚度不同的界面接缝处。构件壁厚不同，冷却速率不同，易产生铸造应力、变形、空洞和裂纹；
【非标设备设计工作的主要作业】
1、收集信息：详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节，和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质（或产品品质）、原辅材料等情况。能到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解，并了解工作场地中的环境要求，以及是否有什么特殊的要求；其次我们还需要对变频器运行过程中冷却系统是否正常进行检查，一般主要查看其风道排风是否流畅，风机是否有异常声音对一些防护等级IP20以下的变频器来讲，我们还需要查看其风扇的旋转是否流畅，进风口是否有灰尘及其他堵塞物。
2、了解需求：向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求；
3、方案确认：根据上述两个基本情况，结合可供选择的条件，提出初步可行性方案，供团队集体讨论后，交付给客户确认；（一般这会有几个来回后才能初步定下来）
4、主要部件选型：在可行性方案经由客户确认后，开始进行自动化部品选型；（一般在做可行性方案时，也需要进行初步的选型动作）
5、参数验证：根据客户对产能（一般是指整个循环过程所需的时间）的要求，进行全制程的工步设计，并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认；
6、常规设计：在以上工作完成后，就可以进行装配总图草图的设计工作，进入常规的机械设计工作流程了。同时，由电qi工程师和程序编制人员，依据整体实施方案和工步流程图，进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作；
7、审核与客户确认：完成机械设计、外采自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图后，经过规范的审核和客户再次确认后，即可进行制造、装配、调试工作，完成后进入试运行阶段；
8、现场调试：通过试运行和测试，在能达到设计要求并能实现客户要求后，即可进行到客户现场安装、调试阶段。直至完成整个项目。
以上关于“非标设备的设计准则及原因措施”和“非标设备设计工作的主要作业”的介绍，希望能让您了解“非标设备的设计标准及工作内容介绍”带来帮助。
购买非标设备时的注意细节以及怎样提升设计能
非标设备也称为非标准设备，指的根据自己的需要，不按***规定制造出来的设备，那么在购买非标设备时候的注意细节有哪些？以及怎样才能提升非标设备的能力？电动型：将电源开关转到"开"和"关"的位置四到五次，每次1-3秒，以清除泵里的水。下面就和小编一起了解一下吧。以下关于“购买非标设备时的注意细节以及怎样提升设计能力”的介绍。
【关于采购非标设备的几个注意事项】
采购非标自动化设备是所有生产型的工厂在建立工厂的时候必须要涉及到的问题，那么了解在选购非标自动化设备的注意事项就可以为厂商省去很多不必要的麻烦，也可以为工厂节省一笔巨大的后续支出。
选购非标自动化设备个需要注意的就是自身的情况。
一、工序是否有必要投放自动化设备，一般在以下情况下考虑导入自动化设备代替人工操作：
1.作业环境差，如喷涂和焊接作业等；
2.人工操作使产品品质不稳定或达不到客户要求；
3.产品较大或较重，人工操作困难。
4.产品的生产周期和寿命长。对于仅仅以节省人力为目的的自动化，个人建议需审慎评估。
二、工序是否适合投放自动化设备
1.部件的稳定性：上游流下来的产品质量是不是稳定的？如果部件不稳定，设备加工出来的产品品质可能还不如人工，也可能会造成设备的频繁停机。
2.操作的复杂度：操作的复杂程度决定着自动化设备的成本和自动化设备技术的可行性。即使是工业机器人，复杂的组装作业也难以实现。
3.部件的包装方式：如果想实现自动上料，需要更改原有的包装方式以能让上料机械装置可以到部件，由于变更包装方式所带来的成本增加需计算到自动化成本中。
4.部件的可分离性：如果想实现人工上料，需要评估部件的可分离性。尤其是对于一些小的零部件，比如螺丝等。
三、自动化设计如何才能满足精益模式的要求
1.使用单任务的小设备，而不是使用多任务的大设备；设备越复杂，成本越高，可靠性越差，而且应对需求变化的柔性也较低。
2.不盲目追求高速设备，设备的效率应以满足需求和保证产品的质量为原则。
3.尽量避免批量加工的设备，批量加工设备虽然在效率上具有一定的优势，但会阻碍流动，使生产周期过长。
选购非标自动化设备第二个需要注意的是***服务的问题，像这样价格不菲的机器一旦出现问题需要维修的话就是一笔不小的费用。所以，大家需要选择一家***服务良好的自动化设备生产商家。
他们不但可以为采购方提供送货***并且进行安装的服务，当机器在使用过程中一旦出现任何问题，厂商就会立马***进行维修，这样就可以尽可能地降低因为机器故障影响采购方的生产活动。
【如何提高企业发展非标设备设计的能力】
前面集适自动化科技已经带大家了解过非标自动化设备在设计时存在一些风险因素，比如：非标设备的高成本使得企业难以坚持个性化需求；非标设计人员技术难以满足要求；非标设计创新难以满足市场需求。
1、将非标设备设计纳入企业的发展战略
非标设备设计是为了更好的满足企业的***特殊化需求，从而创新经营，提高自身的经济效益，针对于企业的可持续发展具有重要作用。因此，企业应当将非标设计纳入到自身的发展战略当中，将其作为一项长期的发展战略。
日常经营过程中，企业可以设置专门的非标设备设计机构，针对设备运行中存在的问题进行研究，并制定出行之有效的设计改进策略，从而满足企业发展需求。
通过将非标设计纳入到企业的发展战略中，企业可以稳定***，持续研究，以促使设计人员的技能提升，提高非标设备设计质量，同时也使得企业可以节约大量成本费用，以业企业方面的发展提供动力支持。
2、加强设计人员培训
人力是当代企业之间的核心竞争因素，换句话说，人力的技能在某种程度上决定了企业的发展，要想提高设计质量，加强设计人员培训是急需解决的重要问题。
首先，企业可以给予设计人员系统的培训，促使每一位设计人员都能够掌握基本的非标设备设计技能。
其次，企业要根据自身非标设备设计的需求强化设计人员的岗位技能培训，针对不同部位、不同岗位的人员采取不同的培训措施，以促使设计人员能够在基础发展的同时提高自身的***技能和综合素质。
对于条件较好的企业，可以***设计人员深造，或者是派遣设计人员到其他企业学习，掌握更多的设计经验，以提高设计水平，更好的满足企业的发展需求。
3、非标设计渗透创新理念
创新是一个民族进步的ling魂，对于一个企业来说也不例外，要想提高市场竞争力，创新无疑是企业有力的竞争法宝，对此，企业应当向设计员工灌输非标设计的创新理念。
始终坚持以创新促设计，以保证设计出来的非标设备能够提高工作效率，并为企业的发展带来动力。
以上关于“关于采购非标设备的几个注意事项”和“如何提高企业发展非标设备设计的能力”的介绍，希望能让您了解“购买非标设备时的注意细节以及怎样提升设计能力”带来帮助。
工业非标自动化设备的分类与行业现状
非标自动化设置分类对比模胡,其首要分类是依据客户行业正在分离,通常的有下面几哪类元素,非标皮带线系列;非标倍速链系列;非标链板线系列;非标滚筒线系列;非标烘干线系列;非标装配线系列;非标自动化专机系列.非标自动化设置的建造不像普标设置建造那么简约,普标设置的建造出产依据整体的原则按流程建造就可结束。而对另一部分企业来说，工业制造步入机器化则意味着巨大的市场和无限的发展空间。
而非标设置需求依据依据整体的利用场合,行业特征、与用场正在自立设计,非标设置的设计没有整体的参考模子。伴随劳动力老本的持续提高,越来越多的企业关注工场自动化这一界限,也送上这一行业带来了成长商机.同时,若何提高服务程度也成了非标自动化机器行业的事不宜迟.眼前,我国非标自动化机器化企业数目较多,但规模较小,技巧落伍、角逐同质化是协同的特性。四：交货拖后，由于客户的个性化要求，非标设备供应商经常接到订单后发现原有的成熟设计复用性较低，所以设计、工艺的编制时间过长。
通常来说,眼前中小型非标自动化机器企业大多面对资本、精英、商场三大挑衅,仅有把这三者均衡解决好,才有或许糊口,也才有机缘面对商场或许出列的机缘。
