请问外圆磨床及平面磨床砂轮的炸是什么原因引起的？
砂轮炸裂有很多原因：一般跟砂轮关系不大（如果你是选择的正规品牌砂轮），根据我多年***经验：一是装夹，看看卡盘是否有消气槽，卡盘压紧面是否对称，是否有垫子，卡盘压紧面是否变形；二是操作，进刀是否过大等，如需解决，资料里有我联系方式。
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平面磨床注意事项
以下是凯硕恒盛公司为您一起分享的内容，凯硕恒盛公司***生产平面磨床产品，欢迎新老客户莅临。
平面磨床砂轮
1.所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。
2.禁止使用有破损的砂轮。
3.新砂轮装上法兰必须做平衡。
4.进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。
5.***大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm。
平面磨床加工方法
1、由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。
2、砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可达v=30～50m/s；磨床刚度好；采用液压传动，因此磨削能经济地获得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。
3、由于剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面烧殇。因此磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。
4、磨削时的径向力很大。这会造成机床—砂轮—工件系统的弹性退让，使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时，应不进刀进行光磨，以消除误差。
5、磨粒磨钝后，磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落，重新露出锋利的刃口，此特性称为“自锐性”。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行，但超过一定工作时间后，应进行人工修整，以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。
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