平面磨床参数构成
卧轴矩台平面磨床：工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上，并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨（见机床导轨）作横向间歇进给运动（见机床），滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。
立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削，生产效率较高。为了便于装卸工件，圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。
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平面磨床车间要如何提高生产郊率
首先是要排除浪费看看机床是否都满负荷运转尤其夜班的时候，安装一套Modestar MDC数据采集软件。这样就可以实时了解车间各设备的状态，也可以查询设备真实利用率和停机分析。有针对性的提出解决方案，终提高生产效率。
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平面磨床的功能
凯硕恒盛公司——***平面磨床产品供应商，我们为您带来以下信息。
平面磨床其实也称平面研磨。
虽然操作比较方便，但加工的种类很多，当然也要配合很多治具来完成工位。
1,其精度很高，如果磨床是有数显的，精度可保证正负0.001mm。
2,磨床可加工平面、正角、斜面、槽、圆弧、断差等。
以上工位也可混合加工（斜槽、斜面断差及斜面圆弧……）
3,只要是通的 贯穿的都可加工。
4,磨床优势就是加工，精度高，成本较低。
平面磨床上磨削加工的2种装夹方式
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（1）垫弹性垫片装夹方式
在平面磨床上磨削上述薄片工件时，采用弹性夹紧机构，使薄片工件在自由状态下实现***与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被压缩，弹性变形变小，从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次，可满足加工精度要求。
（2）用临时措施加强薄片工件的刚性
采用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，从而大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会产生夹紧变形，为磨削出平直平面创造了条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的间隙，增强工件的刚性，同样可以收到良好的效果。