由于立铣刀与刀夹之间存在微小间隙，所以在加工过程中刀具有可能出现振动现象，振动会使立铣刀圆周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度和刀具使用寿命，切削速度的选择主要取决于被加工工件的材质；进给速度的选择主要取决于被加工工件的材质及立铣刀的直径。
高速钢立铣刀的使用范围和使用要求较为宽泛，即使切削条件的选择略有不当，也不至出现太大问题，而硬质合金立铣刀虽然在高速切削时具有很好的耐磨性，但它的使用范围不及高速钢立铣刀广泛，且切削条件必须严格符合刀具的使用要求。
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不一定所有加工情况下都需要用钨钢铣刀，由于各加工工艺，成本控制等不同，能够灵敏选用各种原料刀具，当加工硬度低，加工精度要求不高，试用的是低端机床，产品数量少，利润较低，能够选用高速钢铣刀。
大多数情况下，特别是高速，大批量加工时，更需要选用钨钢铣刀，甚至是陶瓷或金刚石刀具，依据加工性能差异，相比白钢铣刀，钨钢铣刀更加适合高速、高温度下加工，钨钢铣刀熔点高、硬度高、弹性模量高、化学安稳性能好和热安稳性好，其硬度、耐磨性和耐热性，都远远高于白***具。
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硬质合金铣刀一般常用于数控加工中心，CNC雕刻机，也可以装到普通铣床上加工一些比较硬且不复杂的热处理材料，下面东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下。
1、硬质合金角度铣刀：用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种；
2、硬质合金三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿；
3、硬质合金面铣刀：用于立式铣床、端面铣床或者龙门铣床上加工平面，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分；
4、硬质合金立铣刀：用于加工沟槽以及台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给，当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。
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不同类型的铣刀都有属于自己的特点，不锈钢高光铣刀铣削后，除了有较好的表面光洁度，其粗铣的加工能力亦能达到AEW的85%效能，属于粗、精铣两用刀具，下面东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下不锈钢铣刀切削加工特点。
1、独特的刀刃设计，加工表面光洁度佳，高进给，大切深，缩短加工时间；
2、沟铣与侧铣其切深(Aa)及切宽(Ap)有1D~2D之能力；
3、独特的沟槽设计，粗精铣加工效能优越，排屑性良好。
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