塑料日用品复杂多样、使用场景多变，与其他材料相比有轻质和牢固的要求。力松机械成型解决方案，实测能耗达到水平。
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薄壁包装容器——餐饮配送行业的快速崛起，使得饮料杯、餐盒等薄壁塑料包装的生产供不应求。针对此类食品容器的生产要求，泰瑞薄壁高速专用机实现了产量和稳定性的双重保证，使生产更加稳定、清洁、和低能耗。
力松全电动高速机- 让成型更精细、更 -模内贴标技术的应用，其精髓在于快、准、稳。
为此，力松机器***开发全电动包装专用机，以实现产出、降低材料损耗，的为客户创造价值。
飞边更少、良品率高、更适合贴标工艺，且快生产周期可达2.8s；
高速 500mm/s的***速度，解决包装制品轻薄化需求，降低产品成本。
精准开合模位置精度达0.01mm，可以满足较大难度的动模贴标工艺；
耐久强化的机械结构设计和品牌元器件，保证设备长期稳定运行；
节能对比油压机能耗节约30%以上，选配能量再生功能，可再节约8%左右。
PVD真空镀膜技术在注塑模具中的应用力松机械
PVD（Physical Vapor Deition）即物***相沉积，是当前国际上广泛应用的***的表面处理技术。其工作原理就是在真空条件下，利用气体放电使气体或被蒸发物质部分离化，在气体离子或被蒸发物质离子轰击作用的同时把蒸发物或其反应物沉积在基底上。
它具有沉积速度快和表面清洁的特点，特别具有膜层附着力强、绕射性好、可镀材料广泛等特点。
PVD技术出现于二十世纪七十年代末，制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。在高速具领域的成功应用引起了世界各国制造业的高度重视，人们在开发、高可靠性涂层设备的同时，也在硬质合金、陶瓷类刀具中进行了更加深入的涂层应用研究。
PVD工艺对环境无不利影响，符合现代绿色制造的发展方向。目前PVD技术因工艺多样性，制程环保以及资源利用率高等特点在各个工业领域得以广泛应用。
塑料产品已成为当今广泛的应用品，每天有数以亿计的塑料产品从模具中被产出送入工业和生活领域。经过涂层后的模具可有效解决注塑生产中脱模性差、模具寿命短、修模频繁等问题，进而提高生产效率和减少不良产品的出现，达到节约生产成本的效用。
常见塑料快餐盒竟然蕴含如此高科技，智能制造悄然改变日常生活
随着集约化生产理念逐渐向食品领域渗透，食品的转运、流通需要用到大量包装容器。像生鲜、熟食、外卖等领域，由于对包装容器有极高的卫生要求，并且考虑到成本问题，往往使用一次性包装作为容器。一次性塑料包装容器因其轻便、卫生、造价低廉的优点，在食品领域具有广泛的应用，深受商家与消费者的青睐。塑料作为三大合成材料之一，自问世以来发展迅猛，已被广泛运用于各个领域。而塑料成型设备就是为了塑料的应用，需要对塑料及其他高分子类新型材料进行成型加工的技术装备，其中是领域中的一个重要分支。
力松注塑科技公司以技术为驱动力，其深耕于塑料机械领域，公司一直把“科技兴厂”作为发展方针，不仅将世界***科学技术融入创新元素，同时将独具中国创新科技的塑机产品推广到***。近年来，宁波通用的研究人员基于对消费终端和市场需求的充分了解和研究，从用户和市场需求出发，通过自身的技术创新，成功开发出了YH428SP伺服节能薄壁高速注塑机。
薄壁高速注塑机主要生产制造：一次性餐盒、奶茶杯、生鲜包装等，这些制品生产，循环周期短，对设备的快速稳定成型也提出了更要求。
