滚筒是皮带输送机的重要组成部件，一旦损坏会造成整个作业流程的瘫痪，将给生产造成很大损失，其更换时间较长(一般3～5 h)，维修及更换费用相对也较高。
滚筒窜轴的原因
滚筒窜轴是一种可以预控的滚筒损坏形式，其形成的主要原因有：
1. 滚筒紧定套未完全锁紧。
其原因有轴承质量问题；紧定套部位滚筒轴研细；紧定套锁母锁到位后，止挡垫片位置与紧定套开口对不上等3种。在滚筒维修前， 要检测轴承的游隙，确定锁紧螺母的紧定量。
在维修过程中，常常会出现在一个开口处轴承游隙过大，而锁紧螺母转到下一开口时，轴承游隙过小的情况。轴承游隙大，紧定量不够，滚筒易窜轴；轴承游隙小，滚筒运行中轴承易卡死，造成轴承损坏。
2. 滚筒轮毂胀紧螺栓丢失、折断。
其现象是两轴承内侧端面与滚筒两端距离相差较大，轴承座温度高，且伴有异响。其原因是：轮毂胀紧螺栓部分松动后，造成其他螺栓因受力不均而发生丢失、断裂。
皮带输送机应该怎样***？
1.转发点处的撒料转发点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严峻过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板规划时距皮带较远橡胶裙板比照长使物料冲出导料槽。
2.凹段皮带悬空时的撒料凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带发生悬空，此时皮带成槽情况发生改动，因为皮带现已离开了槽形托辊组，通常槽角变小，使有些物料撒出来。因此，在规划阶段应尽可以地选用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段规划成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比照简略撒料。皮带输送机可在环境温度-20℃至 40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。
3.跑偏时的撒料皮带跑偏时的撒料是因为皮带在工作时两个边沿高度发生了改动，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处置的方法是调整皮带的跑偏。
我们冬季操作皮带输送机时会冬季冻住，为了保护皮带输送机我们会寻找一些防冻措施以便在冬季操作皮带输送机时也能正常使用。首先我们要加强皮带输送机冬季施工管理措施，了解冬季施工的工作内容和职责，每个人员的岗位职责，确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施***施工。焊接作业应避风、雨、雪的影响，相对湿度不高于90%。认真执行质量、安全检验制度，确保冬季施工质量和施工安全。因此，在带式输送机运转过程当中，皮带与滚筒之间的摩擦系数非常大，不容易打滑。
