皮带输送机拉力保护装置：
1、干簧管式拉力自动调整装置
干簧管式拉力自动调整装置的工作原理是将输送带的拉力转换成干簧管触点的通断，从而实现其拉紧电动机正转或反转，使输送带拉紧或放松。它的电器线路简单，维修方便。
2、电阻应变式拉力自动调整装置
电阻应变式拉力自动调整装置是利用电阻应变片作为拉力传感器的。它由拉力传感器、恒流源、电压放大器、拉力指示器、比较器和执行器等几个部分组成。
干簧管式拉力自动调整装置的电器线路简单实用，安装、维修方便，可以自动调整，也可以手动。电阻应变式拉力传感器比较复杂，其优点是可以通过比较，把实际拉力与预置的输送带拉力进行比较而调整，又可以进行数字显示，调整比较细致。
带式输送机传动装置的安装调试要求
1、皮带输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上；
2、机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直；
3、螺旋张紧行程为机长的1%～1.5%；
4、拉绳开关安装于皮带输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度；
5、跑偏开关安装于皮带输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50～70mm；
6、各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触，否则，调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触；
皮带输送机张紧调节机构仅由一条螺杆和四个螺母组成，其中轴承座的两上螺母长期处于锁紧状态，松开轴 承座支架内侧的螺母，拧紧轴承座支架外侧的螺母则为调紧皮带，反之则为调松皮带；对于头部滚筒如胶带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，反之亦然。而传统的尾轮部位的纪检1委紧调节机构则由调节螺杆、上盖板、下底板进行组 合而成，上盖板需要折弯钻孔、下底板需要焊接后钻孔攻牙，上底板和下底板需套在下底板的连接螺栓很容易松动。因此，翼形尾轮部位的张紧调节机构比传统尾轮 部位的张紧调节机构在组成、制作过程当中、装拆方面都简单方便得多，而且使用更加可靠。
传动装置的轴承和轴分别具有不同的固有频率，短时间运行(即在传统的起动过程中)不会带来危害，但是若长时间运行(当它们达到临界弯曲频率时)则会对传动装置造成极大危害并导致设备损坏。此项研究是以频率分析作为理论依据的。研究还发现：为避免对传动装置造成损害，不能再特定速度范围内运行皮带输送机。通过对一个1000kW级传动装置的频率分析可以得出，在400r/min和500r/min之间有一个狭小的速度窗，在650r/min和900r/min以及1200r/min的额定速度之间也有一个速度窗。输送产品有：皮带输送机，链板输送机，滚筒输送机，网带输送机，链条输送机，柔性输送机。若输送机长时间在这些转速区间运行，将有可能出现共振事故。
