列管式冷凝器的外力损伤及磨损腐蚀
列管式冷凝器在进行操作的过程中,其泄漏一般情况下是壳体损伤或者是管口焊缝泄漏,在运行的过程中会由于生产的连续性,其冷凝器一般情况下会处于不断工作状态,很难发现漏点,发现了又很 难处理。究其原因大致有4种。
列管式冷凝器的外力损伤
冷凝器在运输或者是安装的过程中由于受到外力的作用,这样往往会损伤暴露在外面的钢板外壳,使外壳出现裂纹或其它损坏,初期可能很小,不易被发觉,但使用一段时间后就会慢慢扩大,发生泄漏。
列管式冷凝器的磨损腐蚀
冷凝器已经使用了多年,在进行操作时其钢管壁受到冷却水内杂质的磨损以及物料等的腐蚀,这样就可以使得管壁有一定的损害,加上为了去除水垢、泥垢、锈等,每年都要进行1~2次的清洗,也对管壁及管壳造成一定的损伤。 另外,一次水中含有的沙粒等硬物也会对管壁造成磨损。





列管式冷凝器的腐蚀原因及保护
列管式冷凝器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主,其中碳钢材质的管板在作为冷凝器使用时,其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏,泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。那么造成其泄漏的原因是什么呢?下面来给大家具体介绍一下冷凝器受腐蚀的原因及保护:
冷凝器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,列管冷凝器厂,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对列管式冷凝器管板和焊缝的腐蚀。研究表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。
另外,列管冷凝器厂,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,列管式冷凝器的管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等泡。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。双金属腐蚀也是管板腐蚀的一种常见现象。
针对列管式冷凝器防腐问题,西方***多采用高分子复合材料的方法进行保护,其中应用较多的是美嘉华技术产品。其具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能,在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩,特别是良好的隔离双金属腐蚀和耐冲刷性能,列管冷凝器厂,从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏,为冷凝器提供一个长久的保护涂层。
列管冷凝器的三种类型及其日常的使用和操作
列管冷凝器可以被简单的区分成三种类型,其中固定管板式的列管冷凝器结构简单、紧凑、价格低廉,但不能在管外进行机械清洗,因为它的管束连接于管板,管板分别焊接在壳体的两端,顶板与顶盖连接,顶盖和壳体上设有流体入口和出口喷嘴。
通常,在管子外面安装一系列垂直于管束的挡板。同时,管与管板和壳体之间的连接是刚性的,而管的内部是两种不同温度的流体。因此,当管壁与壳壁之间的温差较大时,两者的热膨胀不同,产生较大的温差应力,使管扭曲或管从管板松开。为了克服温差应力,必须有温差补偿装置。
另一种是浮头式列管冷凝器,它的管板通过法兰连接到外壳,另一个不连接到外壳上,使管在加热或冷却时不受拉伸,但顶盖与管连接。其优点是可以拔出管束进行清洗,管的膨胀受到壳体的限制,因此当两个换热器之间的温差较大时,温差应力不会因热膨胀差的不同而产生。
还有一种列管冷凝器的一端可自由膨胀,结构比浮头式结构简单,成本低于浮头式冷凝器。然而,在壳侧存在泄漏的可能,所以***、***、***介质不应在壳侧处理。
无论是哪一种类型的列管冷凝器,它的基础一定足以让其不发生下沉,在定孔盘头盖端应留充分的空间用来能从壳体内抽出管束,冷凝器就位时需要根据吊装规范实行,待水平找正后拧紧地脚螺丝,连接冷热介质的进出管。
在启动列管冷凝器之前,应放完腔内的空气,用来提高传热效率。具体的做法是先放开热、冷介质端的放气螺塞,关闭介质排出阀;然后慢慢打开热、冷介质的进水阀,让热、冷介质从放气孔溢出方停止,然后拧紧放气螺塞,无锡列管冷凝器,关闭进水阀。
当水温升高5~10℃后,打开冷却器介质的进水阀,再打开热介质的出入阀,让她处于流动状态,然后注意调整冷却器介质的流量,让热介质保持在***h使用温度。如果列管冷凝器水一侧产生电化腐蚀,可在固***置安装锌棒。
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