滚筒刮板干燥机是根据冷冻除湿原理，利用全封闭压缩式制冷系统，对经空压机排出的压缩气体冷却降温，使其中所含的大量饱和水蒸气、油雾凝结液滴，经过经汽水分离后由自动排水器排出，在较高温度的饱和压缩气体进入滚筒刮板干燥机的预冷器，在预冷器中与来自蒸发器的干冷气体进行热交换，降低温度后进入制冷系统的蒸发器，与冷媒汽进行第二次热交换，使本身温度降到接近于冷媒的蒸发温度，在两次降温过程中，压缩气体中的水蒸汽得以凝结成液态水滴并随气流进入气水分离器，分离下来的液态水经自动排水器排出机外，温度较低的干燥压缩气体进入预冷器，与刚进入的湿饱和气体进行热交换，使本身温度得到提高，从而在滚筒刮板干燥机排气口得到含水量较低（即露1点较低）、相对湿度也很低的干燥压缩气体。干燥机中使用的金属滚筒必须具有：与待干燥布料相当的大的开放表面，以实现大量的空气通过。
联合国当前的需要，国内市场的常规干燥设备，以及主要的国际市场干燥设备，基本都在中国制造，这表明，在中国干燥设备进口为导向的历史已经结束。但是，仍存在一些问题和困难，据中国通用机械干燥设备行业协会预测，未来几年，中国的需求，化工行业将干燥设备3000（套）左右;制药干燥设备的年需求量将达到3000（套）左右;农业，林业，粮食，轻工等行业，如干燥设备，年需求量预计将达到5000（套）左右。目前，干燥设备在国内市场占有率已达到 80%以上。到目前为止，企业主要分布在江苏，浙江，上海，辽宁，黑色的，这些企业占整个行业几乎是总数的50%，而与此形成鲜明对比的是，有一些地区在中国不存在干燥设备制造商。
回转滚筒干燥器的特点：
刮板滚筒干燥器与其它干燥设备相比，具有如下优点：
（1）热。因刮板滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全都用于料膜湿分的蒸发上，热效率可达80%-90%。
（2）操作弹性大，适用性广。可调整刮板滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变刮板滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互不牵连。这给刮板滚筒干燥机操作带来很大的方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。针对国内市场而言，我国的干燥设备行业在国内这一块已经是发展的很成熟了，现在要将其应用于更多的行业可能是目前要做的事。
（3）干燥时间短。物料的干燥周期一般只有60秒，适合于热敏性物料。
（4）干燥速率大。由于涂抹于筒壁上的料膜很薄，一般在0.3-1.5㎜，且传热、传质方向一致，料膜表面可保持30-70kg.11水/㎡.h的蒸发强度。
（5）应用范围广。适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业的液体或较粘稠物料的干燥。
到目前为止，企业主要分布在江、浙、沪、辽、黑，这几个地区的企业几乎占到全行业总数的50%，而与此形成鲜明对比的是，目前我国还有部分地区没有干燥设备生产企业。行业内竞争激烈，一些企业注重眼前利益，缺乏系统发展思路，整体素质提高缓慢，严重地阻碍了行业的正常发展。技术开发能力不强改革开放以后，特别是近几年，我国经济增长的潜能得到了有效释放，短缺经济形成的供需关系发生了根本的转变，买方市场初步形成。在买方市场的压力下，一些企业是在追赶市场而不是去寻找和开拓市场，企业的精力集中在近期市场需求较多、已成熟的产品上。因此在烘箱、振动流化床、喷雾等产品上，生产厂家较为集中，竞争异常激烈。行业中从事干燥设备开发的企业较少，新产品的完善以及新产品的推出主要靠相互模仿。发展建议采用***技术，提升产品品质我国干燥设备技术与世界发达***的同行业相比还存在着一定的差距。适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业的液体或较粘稠物料的干燥。 目前市场中、低技术产品占主导地位。