压球机压力对强度的影响
腾达机械压球机采用新型的生产技术，能够压制各种煤粉、煤泥、铁粉、矿粉、石灰粉、脱硫石膏、木炭粉、焦粉等原料，通过对辊挤压原理将粉末状原料压制成球蛋状，根据用户们喜好可以压制成枕头状、椭圆形、方形、圆形等，成型后的球蛋可用来直接当做燃料也能冶金材料，同时为节约了大量的运输成本，获得很高的经济效益，了解关于压球机压力对强度的影响请直接咨询腾达技术员。
判断干粉压球机成品球的强度有多种方式，例如从成型球体的光洁度可看出其强度高低，肉眼观察成品球表面是否粗糙或有毛边。也可对干粉压球机球团进行一定力度的碰撞，看是否出现破碎情况，还可把干粉压球机成品球拿到一定高度自然落体到地面看其完整度。
一般来说，压球机设备所处置物料干湿与成型难易程度特别是物料粘结性高低对成球效率有着直接影响。而干粉压球机正是为较难成型物料而设计，它能将各类粉状物料无需添加粘合剂强压成球，干粉压球机压出成球强度、密度更高，无需再进行烘干等后续工序。
干粉压球机设备可用来压制污泥、高岭土、活性炭、生石灰、阳极糊、氧化钙等活性物料。双跃干粉压球机设备优点是物料无需加入粘结剂，可直接压制成型。但该压球机设备生产能力小，不适用于含水物料的压制成型工作。
矿粉压球机设备主要压制各种铁粉、矿粉、氧化铁皮、钢渣、耐材等，凡是有粉状物需烧炼的物料都需要矿粉压球机。矿粉压球机设备质量可靠，一机多用，压力强大，适合大、中、小型企业具有一定生产规模的生产线使用。
型煤压球机成型的方式都有哪些呢
一、压球机成型方式选择
块状型煤有圆盘造粒、螺杆挤压和对辊成型三种成型方式。圆盘造粒类同于元宵制作，型煤呈球形，强度由胶黏剂保证，质地疏松，便于燃烧。螺杆挤压的型煤通常为圆柱形，像电池中的石墨电极，便于制成细条状保证烧透。这两种成型机结构简单，但生产率低，需用性能优良的胶黏剂。工业型煤多采用对辊成型方式。
二、对辊成型过程分析
对辊成型是由分布在一对辊轮柱面上的两个半圆型窝在对滚过程中逐渐闭合而完成的。在此过程中，辊间的成型原料随辊径下旋渐次实现。随着预实成都的提高，与辊面的摩擦力增大，辊轮往下卷料的能力不断加强，即挤压作用不断加强。
