压缩机在高温下燃烧
压缩机高温过热的特点是排气或顶部温度保护、压缩机腔高温和高压保护。长期高温过热不仅会降低电机的绝缘性能和可靠性，还会缩短电机的寿命；而且降低了润滑油的润滑能力，甚至引起润滑油的碳化和酸解。
酸解后的润滑油会造成镀铜现象，镀铜后磨损产生的细小金属屑会混入润滑油中，一方面会削弱润滑油的润滑效果；另一方面，由于磁性，气瓶成形生产厂，细小的金属碎片聚集在电机绕组中形成导电回路，导致局部放电或线圈短路。
原因:
系统真空不足。
添加的制冷剂太少或制冷剂泄漏。
系统回流管被冰堵塞，导致顶部排气或高温。
连接管过长或管径过小，系统阻力增大，导致排气温度和压力升高。
气瓶失效的主要形式是疲劳断裂，而疲劳断裂的大多数原因是由于在循环高压应力的工作环境中，气瓶的内部或外部发生细小的脆性变形，产生裂纹，随着载荷次数的增加，气瓶成形生产线，变形裂纹加剧直至后期迫使 整体或局部发生断裂。实验选用准356 mm×7.7mm，Rm（拉伸强度）低于1100MPa 的 34CrMo4合金钢气瓶， 并按照ISO11120气瓶标准和热处理加工工艺规范进行加工制造。但在气瓶生产制造过程中，由于工艺差别、设备差别、人员操作等不可控因素影响，个别气瓶的极限强度在远小于设计要求下便发生。具体表现为：选用同批次的 准356 mm×7.7 mm 的 34CrMo4 的调质钢瓶，气瓶成形生产，在常温下进行周期性的压力循环试验中（循环压力 2～30MPa，循环频次 4～6 次 /min），当试验循环到 4800 次时，泰州气瓶成形，瓶体发生失效，这与ISO9809-1-2010《可重复充装钢瓶设计、制造和试验》 （调质后抗拉强度小于1100MPa）标准规定的“循环次数不小于 15000 次、只允许泄漏失效”的要求相矛盾。
涡旋压缩机
涡旋压缩机是一种压力随着气体体积的减小而增大的压缩机，是一种通过体积的变化来实现气体压缩的流体机械。涡旋压缩机通过主轴的旋转带动工作转子运动，改变压缩机的容积，从而达到吸气、压缩和排气的目的。它的主要部件——动涡卷的运动是由偏心轴直接驱动的。
涡旋压缩机没有进气门和排气门，大大提高了高速运行的可靠性。
涡旋压缩机的压缩室由涡旋型面组成，是一种多室压缩机构。当动涡卷的中心绕静涡卷的中心作圆周运动时，各压缩室的容积随着主轴的旋转角度而变化，并相应地减小或扩大，从而实现吸气、压缩和排气的过程。因为吸气和排气过程几乎是连续的，所以整个机器的噪音非常低。
轴向和径向柔性结构提高了涡旋压缩机的生产效率，保证了轴向间隙和径向间隙的密封效果，不会因摩擦和磨损而降低，即涡旋压缩机具有可靠有效的密封性能，因此其制冷系数不会随着运行时间的增加而降低，而是略有增加。
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