HDPE土工膜的施工注意事项
HDPE土工膜现在已经逐步广泛应用于各大行业中，其超性能得到了广大用户的普遍认可，不过我们在施工时一定要注意一些事项，关于这方面信息，大家具体了解多少呢，我们来详细了解下：
1、HDPE土工膜的接缝处理是施工的关键程序，直接影响工程运行寿命，据质量检测表明，采用热焊方法比较理想。（也可用专用胶粘接）热焊方法是PE土工膜相接的表面加热处理，使之表面熔化，然后通过压力使之融
合成一体，
2、该土工膜 好沿一定方向铺设，土工膜两边均预留一定PE膜与PET不粘合层，hdpe防渗膜厂家，铺设时要调整好每个单元土工膜走向，以便于两个单元土工膜的
焊 接。
3、HDPE土工膜铺设后，要用砂袋压住，以防风动，边缘接缝处要求不能有污物、水分、尘土等。
4、焊 接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，使之搭接一定的宽带，且平整、无折皱。
5、焊 接时， 好是具有一定经验的技术人员焊 接，焊 接使用专用焊 接机进行焊 接。要调整好温度和速度，（也可胶粘接）。
hdpe防渗膜的焊接
（1）hdpe防渗膜的焊接使用楔焊机，采用双轨热熔焊接。楔焊机无法焊接的部位，应采用挤出式热熔焊机，配以与原材料同质的焊条，形成堆焊的单焊缝。
（2）热锲焊机焊接工序分为：调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达。
（3）接缝处不得有油污、灰尘，hdpe防渗膜的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。
（4）每天焊接开始时，通常应在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样，搭接宽度不小于10cm，并在现场进行剥离和剪切试验，试样合格后，便可用当时调整好的速度、 压力、温度进行正常焊接。 热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。
（5）焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。
（6）在遇上防渗膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成t字型，不得十字交叉。
（7）焊膜时不许压出死折，铺设hdpe防渗膜时，根据当地气温变化幅度和hdpe防渗膜的性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。
（8）在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接（但采取防护措施是除外）。
（9）温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。
（10）防渗膜在焊接时不论采用当地电源还是发电机供电，都必须保持电压稳定，必要时须使用稳压器。
HDPE防渗膜施工质量检验
1、焊缝外观检查，对土工膜外观、焊缝质量、T型焊接等进行细致的检查；眼光观测焊缝应连续，允许有不严重的凹凸现象，不应出现漏焊、开焊、虚焊。
2、外观检查，重庆hdpe防渗膜，发现膜面有孔眼、漏气、破损等缺陷，发现焊缝出现的漏焊、虚焊、破损等情况，应及时用新鲜的母材修补，补疤每边超过破损部位不少于20cm，修补后的位置应及时做好记录。
3、采用气压检测，按每一个作业面上的长直热熔双道焊缝30%为频率做充气检验，被检验焊缝长度大于30米，双缝间充气压力达到0.15-0.20MPA，保持3-5分钟，压力无明显或变化为合格。如气压降低，应及时找出漏气地点，做出标记及时修补。
4、可对热熔焊缝作***抽查试验，在平均500米接缝长度上取一个焊缝***试样，进行现场试验。采用拉力机做焊缝剪切和剥离实验，如属母材被撕拉***，hdpe土工防渗膜，而焊缝没有撕拉***的即为合格。***实验后的缺口按破损缺口进行修补。
HDPE防渗膜验收资料收集整理
1、以每天铺设防渗膜量为每一个验收单元，做好各项检验和验收记录。
2、对全部焊接焊缝节点，hdpe防渗膜哪家好，破损修补部位、漏焊和虚焊的补焊部位及膜的表面要100%目光观测，要求全部合格，由质检员和监理做好验收记录。
3、全部施工完毕，经自检合格后，提交业主、监理、设计单位等部门联合进行子分部验收，自检和复检合格作为质量验收的依据。经各方签字认可，做好成品保护进行下一道工序的施工。
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