当在实际工程中器械净化车间确无法避免穿越变形缝时应采取可靠的技术措施，虽然目前仍无可靠的防止产尘的穿越变形缝的技术措施，但一些设计单位在工程实践中曾做过一些尝试，如采用后浇施工板带伸缩缝，即选择剪力较小的跨度中间范围内，预留800~1 000mm的后绕施工板带，梁板结构中的钢筋不切断，且配适量的加强钢筋，待后浇，施工缝两侧浇完混凝土28d后，选有利于后浇施工缝施工时进行浇灌，并加强养护。
简单的方案就是采用自控的耐高温过滤器通风机。由外部房间进入的空气经过过滤通风机进入洁净室，并通过排风风管将空气排出。经空调器昀空气仅进入外部房间。该方案适用于允许空气循环的场合，可以排出多余的热量和湿气，并利用室外空气送入外部房间，调节微气候参数的方式，符合卫生规范的要求。
通过过滤通风机送风能保证洁净室的灵活性。能够改变整个净化工程或个别洁净区的洁净度级别，可以重新改变洁净室的布置而费用不多。所示为柔性模块式洁净室。
怎样维护好洁净室工程
在无尘车间中，由于静电的不良影响，会导致微粒污染，静电放电（ESD）以及设备故障等问题。现代的过滤技术可以防止绝大部分的外部粉尘进入洁净室。但是，在洁净室内部，粉尘依然会在工作人员，生产设备以及部分生产过程中产生。令人遗憾的是，通常这些粉尘源都会比较靠近产品。如果物体表面带了静电，由于静电吸引就会吸附在洁净室层流中传播的粉尘。亚微米级的尘粒会影响到高科技产品的质量，它们一旦被吸附，产品表面就很难清除。
静电放电也会产生电磁干扰（EMI）现象。这将会妨碍到产品设备（特别是基于微处理器的机器人技术）的正常工作。发生在某部分设备上的静电放电，也可能会影响到附近其他设备的运转，这样就很难找出问题出在什么地方。 一个的污染控制流程，必须将静电问题作为洁净室污染的一种类型，将其测量和处理纳入其中。
