惯例锅炉和冷凝式锅炉的主要差异
冷凝式锅炉是指能够从锅炉排放的烟气中吸收水蒸气所含的汽化潜热的锅炉。惯例锅炉将烟气中大部分显热传送给水或蒸汽。②内压引起的轴向力由自身的拉杆及铰链平衡，使它的支架成为次固定支架，降低支架的造价。而且还吸收了局部烟气中的水蒸气冷凝后释放的汽化潜热。冷凝式锅炉这一概念的实现必需具有冷凝式热交换受热面，而冷凝式锅炉不只将更大一局部显热传送给水或蒸汽。当然这种热交换可以是间壁式、再生式，也可以是直接接触热交换的结构形式。实际应用中要达到烟气中水蒸气的冷凝，系统回水温度一般要低于5055℃。依照是否利用烟气中水蒸气的汽化潜热可以将锅炉分成二类：
冷凝式锅炉
冷凝式锅炉因为吸收了烟气中大部分的物理显热和水蒸气的汽化潜热而具有较高的热效率。冷凝式锅炉的排烟温度一般低于75℃。即使在低负荷运行时也是如此。
非冷凝式锅炉
防止尾部受热面产生冷凝是设计惯例锅炉时努力坚持的基本原则。设计时要使尾部受热面壁温高于水点和酸点，一直以来。排烟温度一般在170℃以上。烟气中水蒸气所含的汽化潜热随烟气通过烟囱排入大气。
封头厂家知识拓展：翻边孔的加工工艺
翻边孔的加工工艺：
翻边孔的加工方法决定了孔的边缘状况，孔的边缘刺、撕裂、硬化层等缺陷时，极限翻边系数就越小，有利于翻边。其它力平衡型由于发展的需要，开发了适合于在不同情况下使用的各种力平衡式波纹膨胀节。目前，预制孔主要用冲孔或钻孔方法加工，钻孔比一般冲孔的min小。采用常规冲孔方法生产，特别适宜加工较大的孔，但会形成孔口表面的硬化层、毛刺、撕裂等缺陷，导限翻边系数变大。
采取冲孔后进行热处理退火、修孔或沿与冲孔方向相反的方向进行翻孔使毛刺位于翻孔内侧等方法，能获得较低的极限翻边系数。用钻孔后去毛刺的方法，也能获得较低的极限翻边系数，但生产效率要低一些。
高压加热器结构形式：
高压给水加热器形式多样，有倒置立式螺旋管、顺置立式U形管、卧式U形管等，传热结构根据参数不同分别采用一、二或三段式传热(过热蒸汽冷凝段、饱和蒸汽冷凝段及疏水冷却段)，并配置安全保护控制设备。
高压加热器的特点：
1、温差应力小
2、传热面积裕量大
3、防冲装置采用不锈钢挡板
4、管束设有防振措施
5、强度可靠
6、管子与管板胀接与焊接质量稳定、
7、管板进行堆焊
8、换热管端部采用不锈钢防磨套管
9、充氮保护
