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ZJF系列非标定制数控深孔钻机床的工作台尺寸/工作台行程及钻孔深度均可结合实际需定制，为用户提供更贴切的解决方案，作为深孔加工的专用机床，产能和精度将会得到极大的提升，直径范围：3-35mm，钻孔深度：200-2000mm。

ZJF系列非标定制数控深孔钻机床的单座标数控深孔钻可兼容轴类工件的单孔加工，加工轴类工件时推荐采用V形铁装夹，两座标数控深孔钻的钻孔深度1500mm，工作台可水平方向移动，适合多个水平孔的加工。

南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力，已取得数十项专利技术，并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉，为保持产品技术的专业优势，公司广纳业内专业人才的同时，也和国内专业院校形成了良好的交流与合作关系，积极推动企业的持续发展。

深孔钻加工进程细节不漏掉，客户对质量的要求也比较高，那么深孔钻加工进程要注意哪些细节呢？南阳市中捷数控科技有限公司来给我们叙述一下，以便于我们了解。

1、深孔加工是处于关闭或半关闭的状态下，故不能直接观察到刀具的切削状况；

2、由于孔深，切屑经过的路线长，容易发生阻塞，造成钻头崩刀，因此切屑的长短和形状要加以操控，并要进行强制性排屑；

3、因受孔径尺寸约束，孔的长径比较大，钻杆细而长，超声波深孔钻多少钱一台，刚性差，易产生轰动，超声波深孔钻厂家直销，钻孔易走偏，因此支撑导向极为重要；

4、一般切削进程中有80%的切削热被切屑带走，而深孔钻削只要40%，刀具占切削热的份额较大，太原超声波深孔钻，分散迟、易过热，刀口温度可达600度，有必要采取强制有效的冷却方式。

南阳市中捷数控科技有限公司为保持产品技术的优势，公司广纳业内专业人才的同时，也和国内专业院校形成了良好的交流与合作关系，积极推动企业的持续发展，力求给用户创造至高的经济效益。

在常规的深孔加工过程中，将工件固定在机床的工作台面上，刀具在工件的端面进行垂直于端面的方向钻孔，然而当工件出现多个端面需要钻孔，甚至是非垂直端面的方向钻孔时，只能手动将工件调换位置或者调整工件角度来适应机床的加工方式。

重新校对工件又将面临时间的浪费，以及二次装夹造成精度偏差的问题，更有可能因为角度的误差造成工件报废的风险，七轴深孔钻不仅突破了多角度数控钻孔难题，更提供多功能解决方案，机床集铣、攻牙、枪钻、单管钻加工为一体，让传统的需要多种机床配合才能完成的生产工序变得更简单，深孔钻又一次改变了深孔的加工方式。

南阳市中捷数控科技有限公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及售后服务于一体，形成多方位的价值服务体系，自成立以来一直保持高速发展，“ZONJET”已成为业界颇具影响力的品牌，欢迎大家来电洽谈业务，我们竭诚为您服务！