钨钢材料本身的特性决定硬质合金刀片安全作业的重要性刀片安装前请做好防护措施，避免刀片掉落伤人造成不必要的人身财产安全损失，下面东莞市川业五金有限公司来给大家说一下刀片使用注意事项。
首先检查刀体应完整良好，无裂缝、无崩刃、无断齿现象，规格尺寸（内径、外径、角度、齿数、厚度）应符合使用要求，安装到位，紧固牢固，无松动，为消除整体钨钢V-CUT刀振动避免侧向受压，一般法兰盘不小于刀体外径的1/3，在搬运、安装、调试过程中不得有碰撞现象发生，以免损伤刀刃或刀体。东莞市川业五金有限公司是一家***从事精密数控刀具研发、生产、销售的***高新技术企业，公司创立12年以来，已经拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。
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用低于中心线的刀片的一个严重的后果是刀片被拉出，当刀片接触整体棒料时，零件的旋转实际上会将刀片拉出刀槽，零件中心的残留毛刺堆积在切削刃上，当零件继续旋转时，会将刀片拉出刀槽，如果这种情况没有被及时判断，刀夹将在加工下一个零件时损坏，并可能导致机床和被加工零件受到损坏，这意味着浪费时间，即使刀片未被拉出刀夹，通过切削刃顶部旋转的毛刺也可能导致刀具损坏。硬质合金刀具应存放在枯燥，远离腐蚀性气氛的环境中，在切削过程中，不可防止的产生切屑，脆片等，请在加工前预备必要的劳保用品，在切削过程中运用冷却液或吸尘设备的，为机床和刀具的运用寿命着想，请正确运用切削液或吸尘设备。
因为这些原因，需要防止切断工具的切深超过工件中心部分，在过中心点后，实际的旋转方向相反，产生的切削力可能将刀片拉出刀夹，同时这种旋转将摩擦刀片后刀面，引起刀片提前磨损，克服刀片拉出问题，许多切断刀具制造商正在采用自动夹紧概念，这种方法不需要螺钉和杠杆来***和夹紧刀片，它依靠旋转和刀具压力将刀片***在楔形刀槽内，这样在无压紧装置的条件下，刀具的切削深度几乎可不受限制，刀夹和刀片的类型是安装时使刀具保持在中心高位置的另一个因素。硬质合金刀片是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，在采用合金工具钢为材料的时候，刀片的切削速度提高到约8米/分，采用高速钢时，又提高两倍以上，到采用硬质合金时，又比用高速钢提高两倍以上，切削加工出的工件表面质量和尺寸精度也大大提高。
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东莞市川业五金有限公司来告诉大家安装圆刀片的时候不能反方向安装，装错方向可能会导致刀片锯齿脱落，安装圆刀片时，需要先检查圆刀片是否有裂逢、歪曲、补平、掉齿等现象后再进行安装，使用时，请勿超过规定的较高转速。
安装完毕后确认圆刀片的中心孔是否牢固地固定在锯台的法兰盘上，有垫圈时需要将垫圈套好，用手推动确认圆刀片转动是否偏心晃动，使用前预转换上新刀片后，使用前需预转一分钟，让锯台进入工作状态时才能进行切割。
东莞市川业五金有限公司始终坚持高品质、好服务、快速度的经营方针，本着严谨的工作作风、诚信的服务宗旨，品牌经营、团结创新的工作理念，以满足客户需求为目标！为客户提供性能优良的产品，确保满足客户的需求。
数控刀片必须能可靠地断屑或卷屑即切削控制，数控机床上每一工位设备上，装置着许多数控刀片，切削量大，切屑多，因此在切削塑性金属时，必须控制切屑不缠绕在数控刀片，工件及工艺装备上，控制切屑不飞溅，保证操作者安全，为此采用卷屑槽或断屑块的数控刀片，或用间隙切削或振动切削措施提高断屑效果。在新兴的科技信息时代，硬质合金刀片企业应通过确立自己的品牌，实施品牌战略，使企业获得发展源源不断的动力，获得充足的发展空间，抢占更多的市场份额，品牌经营是硬质合金刀片企业实现跨越式发展的必由之路。
求购数控刀片切削部分的几何尺寸变化要小，刀体刀杆和刀片反复装卸也应能保持精度稳定，数控刀片应能快速或自动更换，并需有控制和调整尺寸的功能或具有刀具磨损的自动补偿装置，以减少换刀调整的停机时间。
