压铸件的设计涉及主要压力铸造对零件形状结构的要求、压铸件的工艺性能、压铸件的尺寸精度及表面要求以及压铸件分型面的确定。
压铸件的零件设计是压铸生产技术中的重要部分。***人员在进行设计时，模具分型面的选择、浇口的开设、铸件的尺寸、顶杆位置的选择、铸件的收缩、铸件内部缺陷的防范、铸孔、收缩变形以及加工余量的大小等方面，都是要考虑周全的。
对于压铸模具在使用过程中的维护以及维修。都知道压铸模具存在一定的使用寿命，如果当产品订单很大的时候，锌合金压铸件加工供应商，需要有***的模具师傅以及模房各种加工设备给予有效的维护。就拿铝合金压铸模具为例，锌合金压铸件加工工厂，通常使用寿命在8-10万模次左右，但是在使用到5万模次左右时候，就会产生一系列模具老化问题，导致产品精度、表面效果、内部结构等等不良，这个时候就需要进行模具维护和维修了。有模房的往往能轻松***应对，没有模房的就比较恼火了，反复的外发加工，锌合金压铸件加工价格，导致效率低下、品质管控不到位等等不良影响。
锌合金的电极电位很负，在含有电极电位较正的金属离子的电镀液中，锌合金压铸件加工，氢和金属离子都能被锌置换出来，影响镀层得结合力。同时它属金属，在酸性或碱性溶液中都容易发生化学溶解。由于压铸工艺和模具设计的原因，锌合金压铸件表面往往有粗糙不平、毛刺、飞边、缩孔等表面缺陷，并且表层是致密层，内部是疏松多孔结构。因此，必须进行机械清理、磨光和抛光，但不能过度抛磨，以免露出大量内部缺陷，造成电镀困难并影响镀层质量。
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