凸轮分割器需要换油吗？
答案是需要换，而且凸轮分割器需要定期更换合适牌号的润滑油。
首先我们先来了解下润滑油的作用。润滑油可以起到润滑、降温、减少磨损、减少阻力、提高传动效率、降低噪音等用
。当凸轮分割器运行一段时间后，润滑油品质会下降、变质，同时由于凸轮或多或少会有些磨损，其磨损下来的粉末也会混入润滑油中，会加重凸轮分割器异常磨损，润滑油的效果也大打折扣，因此，必须及时更换润滑油。
那么换什么牌号的润滑油呢，首先，我们必须先了解凸轮分割器的运动特性，凸轮分割器有什么运动特性呢？凸轮分割器运转速度其实不快，大多数凸轮分割器转数每分钟不超过100转，但是凸轮分割器的凸轮与转塔的滚子之间是无间隙配合，因此润滑油不能太稠，太稠，会在凸轮与滚子之间形成一层厚厚的油膜，势必会造成凸轮分割器阻力过大，影响其传动效率。推荐使用粘度在680-460之间，建议选中国石油90号机油，或壳牌77号，或美孚633号，或埃索标460等；
二，凸轮分割器加多少润滑油合适呢 加到油镜能看见润滑油为止；
三，凸轮分割器多长时间更换一次润滑油呢？次为运转500-1000小时后（5-6个月），第二次为次更换后，每3000小时（12个月至14个月）更换之；
四，怎么更换凸轮分割器的润滑油呢，先打开凸轮分割器的放油塞，一般在油镜的下方处，把旧的润滑油放干净，然后装上放油塞，再打开油镜上方的透气塞，用小管或漏斗往里面注油，直到油镜看到润滑油为止，再装上凸轮分割器的透气塞。
要想凸轮分割器用得好，就需要凸轮分割器维护得好，维护凸轮分割器的***就是定期更换合适牌号与数量的润滑油。
凸轮分割器之所以运用广泛，是因为我们的设计工程师在设计的过程中发现凸轮分割器的优点很多，它能代替槽轮机构、棘轮机构、不完全齿轮机构等间歇机构，成为把连续运转转化为步进运动的各种自动化设备的理想机构。凸轮分割器的深受欢迎的主要原因如下：
1、凸轮分割器具有分度精度高的特点，在我们工业自动化设备生产中，很多设备生产的产品都要精度要求，凸轮分割器的就可以实现。
2、凸轮分割器具体运转平稳，无噪音、无振动等特点，对于我们生产设备，首先是要环保，对周围环境和我们人类无伤害。运转平稳对设备和生产的工件也无伤害。
3、凸轮分割器具有寿命长、无需***。对于我们用户来说，真是一劳永逸，凸轮分割器用的好可以长达10年之久，使用过程中只需更换润滑油，不需要***。
凸轮分割器还有体积小、结构简单、组装方便、传递扭矩大、可以***时自锁等等优点，它本身是一种机械结构，由曲线凸轮驱动出力转塔转动，而这两者又是无间隙吻合，形成的转动，给我们的自动化设备带来和便捷。我们设计工程师在智能装备行业中如果还没有听说凸轮分割器这种高精密的机构，可能您需要充电了。请记住，凸轮分割器带给自动化设备的不只是一点点惊喜
凸轮是分割器的重要组成部分，为了使凸轮与滚子始终保持接触，必须要通过外力约束分度箱。
轮机构结构紧凑，适用于要求从动件作间歇运动的场合。它与液压和气动的类似机构比较，运动可靠，因此在自动机床、内燃机、印刷机和纺织机中得到广泛应用。但凸轮机构易磨损，分割器高速凸轮的设计比较複杂，分割器造要求较高。
但凸轮容易磨损，主要原因之一是接触应力较大。凸轮与滚子的接触应力可以看作是半径分别等于凸轮接触处的曲率半径和滚子半径的两圆柱面接触时的压应力，可用赫芝公式进行计算，应使计算应力小于许用应力。促使凸轮磨损的因素还有载荷特性、几何参数、材料、表面粗糙度、腐蚀、滑动、润滑和加工情况等。