其次，凸轮机构各配件的加工精度和刚性以及装配精度决定了凸轮分割器整体的刚性。适当的刚性强度可以有效避免凸轮分割器运转中的不良振动和噪声。凸轮从动件所受激励来自凸轮廓线。凸轮廓线的激励中，除了廓线理论作用外，廓线误差的存在会使机构输出精度、动力学响应受影响。廓线误差取决于加工工艺。配件的刚性不足，会过早产生间隙引起冲击损坏。
另外分度盘滚子的分度误差是影响机构动态性能的主要因素，而滚子之间分度角不均匀，就会给装配带来很大困难，并使机构性能严重恶化。对有分度误差的分度盘，按正常中心距装配，有的分度位置会干涉，避免干涉而増大中心距，在有的分度位置会出现间隙。在有激励的含间隙机构实验中，运动副在穿越间隙的一刹那，速度会有突然的变化，导致此时出现加速度冲击，同时产生巨大的碰撞力。这对系统当然不利，会导致运动副所受冲击力增大，使其过早磨损和***，及产生严重振动和噪声。
综上所述，降低凸轮分割器振动和噪声的关键于凸轮机构设计、凸轮副材料选择、凸轮加工质量、装配精度密切相关。曜田凸轮分割器在大量的理论验证和实际生产工艺中，非常注重质量细节，对分割器的振动和噪声都有十分严格的控制。公司坚持产品质量信誉，突出性价比***佳境界效应。公司维持原整机台湾制造模式外，引进大陆低成本优势，充分运用公司***素质，对用户实际需求精准***，即保障产品使用质量稳定、耐用，兼顾急切的实用性及成本效益。曜田工程师传播***知识，解决用户盲目的选择高价分割器，为用户创造有利的价值空间。
1、凸轮分割器的凸轮驱动轨迹是由五轴CNC研磨机精密研磨成型，运转滑顺稳定，***，无滑动偏移现象，不会产生累积公差。
2、凸轮精度高，运转全程预压无背隙、***（±30秒内）、超低噪音，具有特殊加减速运动曲线，故可高速回转运动。凸轮转速可达600RPM以上平滑分割驱动。
在他们看来，购买分割器时要坚持“三看”。一看类型。不同类型的分割器在性能、质量和价格上表现各异，购买者要结合实际用途情况，选择合适款式、合适类型的产品。二看质量。要清楚市场上哪些类型的分割器质量好，哪款的销量不错等，因为质量关系到产品的使用寿命和经济性能。三看价格。不同购买渠道价格不一样，尽量选择到厂家订购，那样可减少成本。
另外，选购分割器之前，了解有关行情，比如说生产厂家的技术实力，产品的定制情况等。次选购前，也可咨询行业人士，了解更多的导购资讯。
、
应用在大型机械工装台的2工位凸轮分割器，充分发挥了它的大转矩输出与***自锁等性能优势。安装在分割器上的超大工作转台每次转位180°，通过工业机器人机械手对工作台上的工具进行安放与夹取，让大型的机械加工场合工序凸轮分割器操作有条不紊
1926年，美国机械师福克森（FERGUSON）于1926年生产出台凸轮分割器,后来凸轮分割器又称福克森。 1970年，JAPANSANKYOSEISAKUSHOCO(三共)推出了台分割器。 1981年，台湾潭子精机(TANTZU)推出国产台分割器。 1990年，台湾又相继的出现了德士(DEX)、英特士(ENTRUST)、飞技等分割器品牌,尤其主推台湾英特士。 在1980年初，分度凸轮机构才开始引入中国的机械设备中。 。