全自动码垛机的工作原理 平板上工件符合栈板要求的一层工件，平板及工件向前移动直至栈板垂直面。上方挡料杆下降，另三方***挡杆起动夹紧，此时平板复位。码垛机的优缺点：1）、码垛能力有限：机器人码垛机的工作能力与其机械结构、工作空间、灵活性有关。各工件下降到栈板平面，栈板平面与平板底面相距10mm,栈板下降一个工件高度。 自动码垛机具有很强的适应性，可以保证高速下的高可靠性。货盘化要求产品堆叠在一起，由程序控制的自动码垛机比手动放置更加标准化，并且没有产品偏差或损坏的问题。 当手动运输和堆放货物时，只能在一小时内完成少量操作，特别是当堆放在高处或处理大量零件时。人造力极低，构成职业伤害很简单。自动码垛机不受这些影响，无论产品的尺寸，重量和重量如何，它都能有效地完成堆垛任务，进而进一步提高工厂包装的功率。
高位码垛机性能特点
采用***伺服控制系统，把机械手做到简单化，控制系统全中文菜单、中文提示、直观易学，人人可用。
可适应客户各种需求，设置不同的码垛方式（码垛层数与每层码袋数可轻松控制）。
大部分部件采用国标件，维修简单、配件通用，避免了后期***服务和设备维护的高成本，核心部件均系用世界一线品牌。
结构简洁，操作方便，故障率低，而且占地面积小，后期***成本低，适合中小型企业购买。
如果码垛机在运行过程中出现了不能正常前进或者是后退的情况，根本的原因可能是限位开关出现了问题，比如说限位开头失效，或者是连接限位开关的线路出现不稳定，或者直接断掉的情况。码垛机用起来很方便，几年来也是受到很多用户的喜爱，这种机器在市场上也是很畅销。这种情况下，我们可以检查一下自动码垛的限位开关，以及限位开关附近的线路。另外，拨动线路损坏或者是控制线路断开，都有可能造成码垛机不能正常前进或者是后退。这时，我们可以用万用表来检测一下有没有发生这种问题。当然，前提是一定要切断电源。
码垛机主要由机械主体、伺服驱动系统、手臂机构、末端执行器(抓手)、末端执行器调节机构以及检测机构组成，按不同的物料包装、堆垛顺序、层数等要求进行参数设置，实现不同类型包装物料的码垛作业。自动码垛系统可大大地减少劳动人员和降低劳动强度,是现代工业社会发展的高科技产物,对提高生产率、降低成本有着重要意义。按功能划分为进袋、转向、排袋、编组、抓袋码垛、托盘库、托盘输送以及相应的控制系统等机构。
码垛机由加速皮带、转向堆积滚筒、理箱台、托盘、立柱、横梁、供栈器和输送滚筒等机构组成，适用于纸箱、塑箱、膜包等多种包装件的堆叠。高位码垛机安全防护、操作平台、维修平台及支撑立柱均采用热浸锌处理。工作时，将已装入产品的纸箱，按预先设计好的排列方式在单立柱升降机构和推箱机构的共同作用下，在栈板上逐层自动堆码，堆积至高度后，通过滚筒输送线移至叉车位，运至仓库储存。本机采用PLC 触摸屏控制，实现自动化操作管理，简便易操作，占地空间小，码垛，故障率低、维护方便。
