机械抛光是靠切削，研磨使材料表面塑性变形，压低材料被表面的凸部向凹部填平并使得表面粗糙度减小而变得平滑，以改善制品的表面粗糙度，使产品光亮美观或为后续表面加工做准备。目前机械抛光的方法还是使用原有的机械轮抛光，皮带抛光等较原始的方法，特别是在许多劳动力密集型的电镀行业其设备简单，板材自动抛光机，易操作，靠工人的熟练程度及目视控制抛光质量，能加工各种形状的简单小型工件。
除了一些劳动力密集型的电镀涂饰企业及小车间或手工作坊继续沿用手工或者机械抛光轮实现工件的抛光外，一些大型表面处理的单位，自动抛光机，已经逐渐推广使用成批抛光的方法，这些方法都是机械抛光发的改进和补充。而随着自动化行业的发展机械抛光已经发展成为自动化机器时代，许多大型工厂已经走在时代的前沿，用自动化的机器代替了原本的人工作业，为企业在人力支出方面大大节约了成本，而且机器自动化作业的成品效果稳定，比人工更加美观，且生产的效率要高于人工几倍，而现有的自动化抛光机中非标机械更是每个企业的立足之地，根据产品需求量身定制的机器不但能满足工艺的要求更能在人力，实力方面凸出工厂的优势。
1、自动抛光机设备在使用之前请详细阅读本说明书，按要求正确使用及维护，使设备能充分发挥其性能，为您创造良好的经济效益和确保安全生产。2、自动抛光机设备操作时所有护盖不能移开。3、本机床需要接地线，以防漏电。4、经常检查各部件运转是否正常，如有异常应及时调整及更换，以确保机床的正常运转。5、保持工作场地的整洁，脏乱的工作环境易引发意外。6、穿着应适当：不穿宽松衣服、不戴领带、不穿拖鞋等，以防事故的发生。7．不要使用超出本机床原设计功能的配件，以防损坏机床。8．身体状况不佳或酒后不能操作机床，操作机床时要注意安全操作。9、如果机床因为报警而停机的时候，要先清除报警信息，然后把主轴正确并且安全的移出加工位置，数控自动抛光机，必须确定排除了警报故障之后，才可以***加工。 10、发生紧急情况时，应迅速停止程序，必要时可使用紧急停止按钮。11、离开自动抛光机机床时机床务必完全停止运转，并切断电源
去毛刺抛光机主要用于各种零部件、摩托车零部件、纺织机械、精密铸造、锻造、冲压、弹簧、结构件、轴承、磁性材料、粉末冶金、钟表、电子元件、标件、五金、工具等小型零部件的精细抛光处理，在使用过程中，顾客要注意去毛刺抛光机的4大使用技巧：
首先，去毛刺抛光机采用较***的频率自动跟踪技术，研制开发了皮纹处理，去毛刺抛光机，皮纹处理，自动超声波电火花模具抛光机。
其次是钨钢层通常强化层，异形件自动抛光机，用来减小摩擦阻力、提高机械精度、改善切削性能和延长使用寿命。
另外，去毛刺抛光机用来将零件和夹具固定在规定的位置上，对研磨磨料施加挤压力。挤压珩磨机有两个相对的磨料缸，闭合时夹紧零件或夹具。
***后，将研磨磨料从一个缸内挤到另一个缸内，零件被约束的部位就产生研磨作用，通过预先调整好的行程位置和予置珩磨次数，对零件进行研磨抛光、去毛刺处理。
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