金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。钢管喷塑工艺
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1.喷塑--是运用电弧放电状况使静电粉末吸咐在工件上,使全部工件得到一定厚度的粉末状镀层,随后历经热使粉末状熔化、罩光漆、干固,即在工件表面产生硬实的聚氨酯涂料;喷塑厚度0.12-0.16mml好,太厚了得话不坚固,过薄了得话漏青,既可操纵成本费,也可保证盐雾测试规定。此外喷塑与喷粉是一样的,喷粉是喷塑的一种艺术化叫法。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。
2.喷漆--将漆料立即喷漆在物品表面,接着当然干或超低温风干成漆层。喷漆厚度0.02-0.04mml好,钢管喷塑工艺
3.喷漆--在板材上打三遍面漆、四遍油漆,每上一遍漆,都送进洁净控温烘干房,风干。相对而言,喷塑的粘合力比喷漆好,喷塑比喷漆更经久耐用。触感、估测均能非常容易的分出去,喷塑触感觉得温和圆润一些,喷漆则沒有;外收看塑层非常容易产生表面不匀称,仔细观看可看同意不整平。钢管喷塑工艺东森喷塑与您分享按喷塑涂料的施工特点和不同层次的作用,涂层结构可分为三部分:(一)底油(底涂、底漆)底油是首先涂布于基层上的涂层。还可以用刀刮刮看,喷塑横断面可显著看得出塑的成分,喷漆沒有。钢管喷塑工艺
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a．静电发生器：通电检查静电发生器电源是否正常，电压输出是否正常。
b．粉桶：粉末是否处于悬浮状态。
c．喷枪、粉管、粉泵：是否清理干净，不允许有残留粉末。
d．空气压缩机：通电检查压缩机工作是否正常，空气压力是否满足要求。
e．压缩空气冷冻干燥机及气路油水分离装置：检查是否工作正常，排油、排水装置是否正常工作。
f．试喷：检查上粉是否正常，电压、气压、设备运转是否正常。
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喷塑作为一种金属表面处理技术，与油漆工艺相比：
① 生产过程对环境无污染，对******l害；
②操作简便，对工人技术要求低；
③成本低于同效果的喷漆工艺；
④涂层附着力强，耐腐抗摔能力高。
基于此，越来越多的公司和产品选择了静电喷塑工艺。
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喷塑件表面效果的检验待温度降下后，零件打包时按规程检验，根据产品特陆，检验要求如下：
①常规产品或新改型的喷塑喷漆产品要符合订单色板要求，无明显色差。
②外观采用目测法。用正常的或经过矫正的视力，在室内40 W 日光灯下，眼睛与试板距离30 cm左右，在120。一140。间进行检验。
③ 喷涂的颜色应符合订单色板的要求，并与其基本一致，喷涂后的产品表面色泽均匀，目测没有明显色差。
④喷涂层的厚度应在60—120 m，喷涂厚薄均匀，附着力强。
⑤ 产品表面不允许有脱落、露l底、流挂、针孑L、桔皮、碰伤、成片擦伤、变形和生锈等现象产生，应平整，无边角翘起、折弯现象，均应保持清洁，无污渍、油渍等影响外观的任何污物，也不允许有遗留的白色痕迹。
⑥喷涂产品表面不能有超过0．2 mmx 10 mm的划伤，且划伤不能过深，不能漏出底板，产品表面不能有成片的划痕，允许分散或少量的划痕存在。
⑦产品表面不能有成片的塑粉小颗粒、丝印油墨点、凹坑、凸块和凸出的痕迹或流挂痕迹，也不允许分散和少量颗粒存在。具体情况详见表1．⑧硬度测试。铅笔采用Mitsubishi“UNI”型号，呈45。表面清理的方法很多，但被接受较普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。角，测试长度需超过25 mm，硬度需高于2H。需用成品进行测试，测试5条，表面不得有刮痕才算合格。
⑨抽检方案。按GB 2828抽样方案进行检验，一般采用检查水平为II，AQL=2．5的实施检验，如果有特殊要求应全检。
附着力测试使用的划线器，采用由碳钨合金材料制成的标准百格刀；胶带用3M 600号，2 cm宽胶带(在45。方向拉一次测试)，附着力应达到GB 9286规定的二级要求。具体情况如表2所示。
