带式压泥机严重运行泥浆的原因是：
这块布不均匀。
2，剂量过大，导致喇叭孔堵塞。
3.冲洗水的压力太小，铜仁带式压泥机，导致滤布性差。
4.污泥储存时间过长。
5，用量太小，污泥不能保持组。
6.修正系统尚未调整。
7.梁：是一种承重构件，根据使用环境要求防腐，可选用硬质PVC，聚，不锈钢涂层或新型防腐涂料。
8.推力板：与支架连接。 压滤机的一端位于基础上。 箱式压滤机的推力板的中部是进料孔。 四个角有四个洞。 孔是洗涤液或压榨气体的入口，下面的两个角是出口。
进泥浓度低是主要原因
污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，带式压泥机采购，处理效率低。
解决方法：传统的做法是土建增加污泥浓缩池。带式压泥机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
泥的絮凝效果不理想
带式压泥机对调质的依赖性更强，如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，带式压泥机供应商，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，带式压泥机销售，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。
解决方法：对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。
带式压泥机网带跑泥原因：
1、操作问题
对带式压泥机操作时，工人的熟练程度及应变能力，是网带式压泥机压制出泥饼的关键。因此，在带式压泥机上机使用时，应该找***的技术工人对操作工进行系统的培训，培训内容包括：机器的调试、维修、问题的发现及解决、药剂的使用、输送、调节、整个压泥过程的操作等等，这样，就不会产生因为操作不当而引起网带跑泥的情况了。
2、污泥的絮凝效果不理想
带式压泥机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。
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