湖北水阻柜厂家为您讲解水阻柜常见故障处理方法，湖北水阻柜批发就找襄阳建盛工业。
行程开关故障 水阻柜内动、静电极相对位置对起动性能影响很大，必须通过调整上、下行程开关位置严格***。理论上要求水阻柜在起动结束时动、静电极直接接 触，使极板间电阻为零。实际使用中通常将起动结束时的极板间距离调整在2～4mm范围内。两者间距过大，极板间残压较高，会出现较大的二次冲击电流;反之 如果极板间距不足，则起动结束时易发生极板碰撞。且各类元件和接点分布地域广，既有安装在水阻柜内的元件，又有安装在高、低压电气控制屏内的，还有安装在进相机或电机现场的。 早期的水阻柜一般采用机械式行程开关，安装在电液箱上方。由于电解液具有较强的腐蚀性，常出现行程开关外壳锈蚀和导电接点接触不良等故障。可在原行程 开关的外侧增加一对同类型行程开关，将其触点分别与行程开关两两串联或并联，作为触点出现故障时的备用;更进一步的措施是将触点串并后的两组 行程开关移至箱体外安装，除了仍具有上面的***作用外还减轻了电解液对开关的化学锈蚀作用;在可靠性方面有较高要求时则采用无接点开关代替机械式行 程开关，能有效消除因接触不良引起的故障。
电液箱箱体故障 常见的箱体故障为箱体变形和渗漏两大类。 4.1 箱体渗漏故障 箱体渗漏故障的特点较隐蔽，查找困难，容易与电机转子入地、转子引出线入地等常见电气故障相混淆。渗漏点往往位于箱体底部隐蔽处，附近既无明显裂缝或孔洞，甚至连渗漏也往往不是连续的。不经仔细查找难以察觉，需要有经验的维修人员才能正确判断和处理。 如果箱体渗漏量不大，只要在电液箱体与金属构架间垫一层2～3mm厚度的绝缘软橡皮将电阻液入地回路阻断后就可暂时解决问题。渗漏严重时应该更换箱体或进行修补。一般使用量是以水比电解粉1000:5，高压鼠笼型电机启动柜用量较少，低压电机水阻柜由于电流较大，所以使用量也比高压电机启动柜多出数倍，其次是绕阻式或绕线式电机启动柜。 4.2 箱体变形的处理 箱体变形故障在早期产品或使用时间较长的设备中较为多见，主要是材质和制造质量问题，箱体外筒壁和隔离板需要用12mm厚度的PVC塑料板制作，发生严重 变形的箱体往往是由于塑料板强度不足或焊接质量不良引起。连续启动产生的热量积聚使电解液温度升高，长期过热后箱体出现变形。对于严重变形的箱体应及时更 换。 4.3 箱体容积过小 设计不当有时也会引起箱体变形，箱体容积大小决定了水阻柜热容量的大小，水阻柜能连续多次启动而不出现较大温升，主要是电解液具有较大的热容量。因而一般要求变阻器箱体尽可能大，以保证有足够的热容量，否则，应考虑扩大箱体容积。
高压液体电阻启动柜使用中应注意哪些问题呢？高压液体电阻启动柜厂家就来跟大家详细讲讲。
(1）液体电阻箱内液面太高，在电极移动过程中会造成液体溢出使相间短路而产生电弧烧坏箱体和电极；过低，会造成液体在起动过程中因液体少使单位散热量不够而沸腾。
（2）活动电极的行程控制开关一定要可靠，下限开关不可靠时因液体电阻器不切除而造成液体沸腾和传动机构损坏；上限不可靠时会使传动机构卡死顶坏启动柜。因此我们在使用中有时将上下限位开关备用并联双***式，坏了1只另1只仍可控制。
（3）动静电极应定期检查、除锈，以免电极导电性减弱。
（4）三相电极绝缘箱体之间及对外壳之间一定要绝缘良好，否则会造成短路烧坏设备。
（5）双传动电动机的2台液体电阻启动柜带有循环泵搅拌，使2台液体相通，两台电阻值尽量达到一致，否则会损坏设备。
（6）切除液体电阻器用接触器内触头，一定要有足够的接触压力，否则当三相触头压力不均衡时，会造成电动机运行电流摆动或星点母排发热，甚至烧坏、烧粘。
（7）电极在启动完毕后，有活动极返回，和不返回式，这两种各有优点。返回式是使电动机启动完毕后液体电阻出在大位置，以备下次启动；而不返回式，当电动机启动完毕后电极在小位置，一旦发生切除失败，则可使设备维持运行。电机起动过程中的保护整定应能覆盖起动时间，推荐采用定时限过流保护，若用户采用反时限保护方式，可在电机起动时将其锁住，同时应有其它保护方式确保电机起动过程的安全。实际上这两种方式都可应用，但限位开关一定要可靠。
（8）塑料式绝缘箱体在使用几年后会变形渗漏，如能采用玻璃钢或其它强度高的材料更好。