各种吹塑制品工艺的缺陷及排除
1）褶皱
检查机头口模与芯棒是否同轴
降低型坯温度
增加机头的模口间隙或成型段长度
选择型坯膨胀较小的聚合物
2）长度不均匀
检查加料斗内原料有无架桥现象
检查机筒进料段温度是否过高
检查螺杆转速有无波动
提高挤出机背压
检查挤出机与机头的控温装置
检查螺杆、机筒有无磨损
检查回收料与新料是否混合均匀
检查过滤网有无破损或被杂志部分堵塞
吹塑加工是中空容器成形的主要设备，世界上80%至90%的中空容器是采用挤吹成形的。在我国中空塑料成型机的发展历程中，挤吹中空塑料成型机是发展快完善的中空塑料成型机，特别是小型挤吹中空塑料成型机的发展速度特别快。
在挤吹中空领域根据我国的特点开发了很多品种。从总体功能分：全自动，半自动；从成型工位数区分：单工位，常平pp吹塑加工，双工位，三工位，四工位，六工位，八工位；从机头（模头）区分：连续挤出式（单机头，双机头，三机头，四机头，六机头，双层单机头，双层双机头，单层透明线单机头，双层透明线单机头），储料式；从塑化形式分：单机挤出塑化，多机挤出塑化；从合模驱动形式分：机械，液压，气动；从合模结构形式分：有拉杆，无拉杆；从合模机构运行形式分：水平径向平移，轴向水平平移，水平多工位回转，pp吹塑加工价格，斜移模；按吹气形式分：上吹，下吹，侧吹。等等。
1）切断刃口和尾料槽
一般地，对吹塑制品塑料及较硬质的塑料，切断刃口处要用耐磨性好的材料，如铍铜，不锈钢等来制造；而对于LDPE、EVA等软质塑制制品，pp吹塑加工哪家***，一般铝合金则可以了；
切断刃口要选择合理的尺寸，过小会降低接缝处强度，***pp吹塑加工，过大则无法切断及分模面处夹口大，而在切断刃口下方开尾料槽，尾料槽处设计成夹角，切断时可将少量熔体挤入接合缝，从而提高接合缝处强度。
2）***吹塑模具
设计不同于挤出吹塑，主要区别是，注吹模不需切断刃及尾料槽，注吹件的型坯设计非常重要，其直接关系到成品品质。
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