镶件对做外壳模具厂家的眼里有什么作用呢？1、在塑胶加工产品中嵌入镶件可提升部分抗压强度、强度、规格精密度和设定小外螺纹孔（轴），考虑各种各样独特要求。另外会提升产品成本费。2、镶件一般为铜，还可以是其他金属材料或塑件。3、镶件在置入塑胶中的一部分应设计止转和防拔出来构造。如：滚花、孔、钣金折弯、挤扁、轴肩等。4、镶件周边塑胶尽可能加厚型，以避免塑料件地应力裂开。5、设计镶件时，应考虑到其在模具中的精准***方法（孔、销、带磁）
外壳模具设计核心要考虑到加工工艺和产品特性
外壳模具设计核心要考虑到加工工艺和产品特性1设计塑胶加工产品时务必充分考虑产品外型、特性和加工工艺中间的分歧。有时候放弃一部分工艺性能，可获得好的外型或特性。2构造设计确实没法防止塑胶加工缺点时，尽量让缺点产生在产品的隐蔽工程位置。3支柱好不要***应用，应尽可能联接至表面或与筋板一同应用，目地是提升支柱的抗压强度及使塑胶粒流动性更畅顺。4支柱高宽比一般是不容易超出支柱直徑的二倍半。因过高的支柱会造成塑料构件成形时困气(长度太长时会造成气孔﹐烧焦﹐填充不够等)。5支柱高宽比若超出支柱直徑的二倍半，特别是在是杜绝表面的支柱，提升支柱的抗压强度的方式是应用筋板6形状以圆形为主﹐其他形状生产加工不容易7不要贴太近转角或者是外壁侧，要与产品表面维持一段的距离。
如何区分外壳模具质量首先要看的就是外壳模具的用料，很多客户都知道在外壳模具下单前先跟厂商确定好外壳模具用料，外壳模具用料的选择其实就是对钢材的一种选择。而对钢材的选择其实是对钢材硬度与韧性的选择。对于外壳模具来说，选用的钢材硬度越大，在生产过程中越不易磨损，使用的寿命就越长。使用寿命越长也就代表外壳模具能生产更多的产品，这对塑件生产商来说是一种节约。其次，要看外壳模具在正常的生产维护下，是否容易坏，常常要修理。再者，看生产出来的产品有没有飞边，有没有毛刺，表面是否光滑。有飞边，有毛刺，不光滑的肯定不好，注塑厂家还要安排人将毛刺飞边处理掉，既浪费时间，有浪费人力物力。
