316H不锈钢。316不锈钢的内部分支，碳质量分数在0.04%—0.10%，高温性能优于316不锈钢。317不锈钢。耐点蚀和抗蠕变能力优于316L不锈钢，用于制造石化及耐有机酸腐蚀的设备。321不锈钢。钛稳定化的奥氏体不锈钢，添加钛提高耐晶间腐蚀性能，并具有良好的高温力学性能，可用超低碳奥氏体不锈钢代替。除高温或抗氢腐蚀等专用场合外，一般情况不推荐使用。
不锈钢的加工性能：
1.不锈钢切削时***大、韧性高，切削时消耗能量大，切削温度高。不锈钢导热率低，散热不好易形成刀具高温；不锈钢粘结凝焊性强，切削过程中易形成积屑瘤；不锈钢加工硬化倾向强，切削表面易形成硬化层；不锈钢不易断屑，切削过程中易堵塞，影响加工表面的光洁。
2.不锈钢切削刀具：前角，前角不易太大，不锈钢激光切割加工，一般取12--30°；前面，前面磨出月牙形导屑槽可改善切削条件；后角，对硬质合金车刀，后角应为6--10°，对高速钢车刀，后角应为8--12°；主偏角60--75°；副偏角，应为8--20°；在粗车时应大于零，在精车时应小于零；刀尖半径，一般为0.2--0.8mm。
激光切割是钣金加工过程中的一个工艺革命， 是钣金加工中的 "加工中心"。激光切割灵活， 切割速度快， 生产， 产品生产周期短， 为客户赢得了广泛的市场。激光切割无切削力， 无变形， 无刀具磨损， 材料适应性好， 无论是简单的还是复杂的零件， 都可以进行激光精密快速成型和切割， 切割缝窄， 切割质量好， 自动化程度高，操作简便，激光切割厂家， 劳动强度低， 无污染，福清激光切割， 可实现切割自动布置、筑巢， 提高了材料利用率，铜板激光切割， 降低了生产成本和良好的经济效益。该技术的有效寿命长， 目前在国外超结构 2 mm 板中大多采用激光切割， 许多国外***一致认为， 未来30-40 年是激光加工技术发展的黄金时期 (是方向钣金加工的发展)。切削精度是判断激光切割机质量的个因素， 这是一个很重要的问题。
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