检查是在元件贴放在板上锡膏内之后和PCB送入回流炉之前完成的。这是一个典型地放置检查机器的位置，因为这里可发现来自锡膏印刷以及机器贴放的大多数缺陷。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，aoi多少钱，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，南京aoi，供维修人员修整。对产品走下生产线时的终状态进行监控。当生产问题非常清楚、产品混合度高、数量和速度为关键因素的时候，优先采用这个目标。AOI通常放置在生产线末端。在这个位置，设备可以产生范围广泛的过程控制信息。
AOI自动光学检测设备有个缺点
是有些灰阶或是阴影明暗不是很明显的地方，比较容易出现误判的情况，aoi厂家，这些或许可以使用不同颜色的灯光来加以判别，但麻烦的还是那些被其他零件遮盖到的元件以及位于元件底下的焊点，因为传统的AOI只能检测直射光线所能到达的地方，像是屏蔽框肋条或是其边缘底下的元件，往往就会因为AOI检测不到而漏掉。
AOI检测设备市场在国内处于刚起步阶段，目前市场上只有20%—30%的***T生产 线装配了AOI检测设备，而国际电子制造企业的***T生产线基本都配置了AOI检测设备。国内目前配备了AOI检测设备的电子制造企业绝多数也只在炉后配备一台进行全检，而按照国际经验，aoi设备多少钱，每条生产线至少要配置三台AOI检测设备放置在生产线不 同测试工位，包括锡焊后检验，贴片后检验以及回流焊后整体检验。因此随着行业 的发展及AOI检测设备自身具备的优势，未来AOI检测设备的装备率会越来越高。
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