江西重型椭圆封头批发

封头的作用在于对金属板材施加外力，让金属板材发生变形从而使尺寸和形状发生改变，性能也能得到改善。比较合适加工或制造机械类工件。封头的锻造分很多种类型，特点也非常多，下面小编就给大家选取两种具有代表性的介绍一下：

在温度超过400℃高达800℃的时候，封头变形的阻力就会急速变小，变形也就得到改善，按照不同地域的温度，锻件的质量和锻造要求的不同，可以分成冷锻，热锻和温锻。

1、在冷锻的时候，锻件的尺寸不会有太大的改变，封头在700℃以下进行锻造，表面不会出现脱碳的现象，所以说，只要变形是在成形的范围之内，冷锻是能够锻造出表面光滑尺寸精准的工件。

2、在热锻的时候，变形阻力和变形能力都非常小，适合锻造形状复杂的大锻件。

大型椭圆封头在生产过程中，封头焊后一般都会产生变形，Y如果变形量超过允许值，Y就会影响使用。产生的主要原因是大型封头不均匀地局部加热和冷却造成的。因为Y焊接时，Y大型封头仅在局部区域被加热到高温，离焊缝愈近，Y温度愈高，膨胀也愈大。

但是，加热区域的Y金属因受到周围温度较低的金属阻止，却不能自由膨胀；Y而冷却时又由于Y周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力，而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。Y当这些应力超过金属的屈服极限时，将产生焊接变形；当超过金属的强度极限时，Y则会出现裂缝。

椭圆封头技术参数：

A 整体椭圆封头、分片椭圆封头执行JB/T4746-2002标准，旋压封头执行JB/T4746-2002标准，过渡段执行JB/T4746-2002标准，球形封头执行GB12337-1998《钢制球形储罐》标准，同时应符合GB150-1998《钢制压力容器》、HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》的有关规定。

　　B 椭圆封头、球形封头、锥段均至少自然加厚2mm，具体投料厚度由制造方确定，确保压制成形后的小厚度不小于图纸技术要求给出的小厚度或图样厚度。

　　C 整体封头用弦长≥3/4Di的内（或外）样板检查封头内（或外）表面的形状偏差，大间隙不得大于1.0％Di，且不得有突变，直边高度须按设计图纸，允差 5-3mm，圆度1.0％Di 且≤15mm，周长偏差按订货合同。

　　D 椭圆封头瓜瓣（含整体供货带瓜瓣封头）、球形封头瓜瓣、折边过渡段瓜瓣（含整体供货带瓜瓣锥段）用全尺寸立体样板进行检查，其过渡区转角半径不得小于图样的规定值，形状偏差大间隙≤3mm。过渡段折边半径不得小于图样半径。

　　E 椭圆封头、球形封头瓜瓣弦长≥2000mm时，平面样板的弦长≮2000mm；瓜瓣弦长＜2000mm时，平面样板的弦长≮瓜瓣弦长。

　　F 椭圆封头、球形封头瓜瓣几何尺寸允许偏差详见附图一。

　　G 椭圆封头、球形封头瓜瓣、锥段瓜瓣表面不得有裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂和分层。

　　H.1分片过渡段分为正锥壳和偏心锥壳，为方便加工成型一般分成两半下料加工，重型椭圆封头批发，成型后的过渡段需经预组装，预组装要求在刚性平台上进行，下口外基准圆直径确定时须考虑每道拼缝预留2~3mm收缩余量，预组装错边≤2mm，拼缝焊前棱角≤ 5-0mm。