XMC脉冲布袋除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除法器,本系列除尘器能负压或正压操作,其本体结构无任何改变,收器尘效率达99.8%以上,净化气体含尘浓度<100mg/3,本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置,壳体也要作相应改变。
构造及工作原理:
1.脉喷袋收尘器结构:
该设备主要有以下部分组成:
(1)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000pa。
(2)喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
(3)灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备与卸灰连接。
2.工作原理:
含尘气体进入收尘器已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条滤袋之间,粉尘阻留于滤袋表面,为使设备阻力不超过1200pa,高压气体经电磁脉冲阀产生脉喷,使气包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用微机自动控制装置,根据粉尘浓度随意调整清灰周期和脉喷时间,使收尘器在一定的阻力范围内运行。
该XMC脉冲布袋除尘器,脉冲布袋除尘器,换袋时,打开顶部换袋上盖,gmc 脉冲布袋除尘器,直接抽出滤袋即可,维护简单、方便。






uv光氧喷漆废气处理设备设计规范
(1)严格遵守***环境保护的政策和地方***相关的******、规范和标准。
(2)按照业主方的要求,通过分析比较和调查研究,选用符合实际的工艺方案,以期获得较大的社会效益、经济效益和环境效益。
(3)遵照***对环境质量的总体要求,与环境协调发展,减少废气污染物排放,维护和改善周边环境,提倡清洁生产,顺应我国经济建设与环境保护协调发展的总体要求。
(4)采用***可靠的废气治理工艺,dmc112脉冲布袋除尘器,选用安全可靠的废气处理系统和工程材料,提***御自然灾害风险的能力,确保废气治理工艺和装置的技术上的***性、经济上的合理性和操作上的可靠性。
(5)结合本项目的特点,按照不同浓度的废气的不同情况和治理需求,采用与之相应的废气治理工艺技术,在确保实现治理目标的同时,以降低废气治理系统综行费用和节约能耗,dmc84脉冲布袋除尘器,使治理后的废气排放的影响降到环境可接受程度,满足***对环境保护的总体要求,为方案设计的出发点和实现目标。(6)采用干式漆雾处理,杜绝二次污染。

1.本除尘设备是分室设计技术,克服了常规脉冲除尘器和分室的缺点反吹灰尘,清灰能力,除尘效率高,排放浓度低,漏气率小,能耗少,钢铁消费少,占地少,操作稳定可靠,良好的经济效益。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工粉尘气体净化和材料的回收利用。
2,因为使用分室停止工作后脉冲风吹灰尘,吹清灰的目的可以达到,因此清灰周期延长,压缩空气清灰的能源消费可以大大减少。同时滤袋和脉冲阀的疲劳程度相应的减少,从而成倍增加滤袋和阀门的使用寿命。
3.***滤袋可以风机,系统正常运行的情况下,滤袋的弹性垫圈,密封性能好,强大的和可靠。脉冲布袋除尘器滤袋和龙骨设计多边形,减少了龙袋的摩擦,延长寿命和卸灰方便。
4.使用上部取滤袋设计,取滤袋时拿出骨架后,需要更换的滤袋可以漏到底部灰斗,可在检查床取出,设计***的更换滤袋的方式。
5.本除尘设备整体和分室密性的设计,密封好,检修门具有良好的密封材料,生产过程粉尘和气烟泄漏率非常低。
6.进口和出口管道布局连接箱体紧凑
三脉冲布袋除尘器基本维护方法
(1)设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。
(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
(3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
(4)经常检查脉冲布袋除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁
阀有无失灵或损坏,并应及时维修或更换。
(5)脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等***,应及时清理,膜片损坏应及时更换。
(6)定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。
(7)检修门上的密封条,如有老化,应及时更换。
(8)本除尘设备定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
(9)根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
(10)滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
(11)定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。
(12)本除尘设备根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。
(13)布袋脉冲除尘设备停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在布袋脉冲除尘设备停止工作之前,必须反复进行清灰、卸灰操作。

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