涂装设备之前置助理流程
涂装前消除被涂物表面上的各种油污（如润滑油、乳化液、油脂、汗渍等）和尘埃，使被涂面洁净的清洗工序是涂装前处理工艺必不可少的工序；洁净的被涂面（是否）进行何种化学处理（或称转化膜处理）或机械加工处理（如抛丸处理等），根据被涂物的底材及表面状态，涂装工艺要求选用。
前处理即涂装前对工件表面之氧化皮、铁锈、油脂、尘土等污垢物进行彻底清洗的工序，使涂装粉体与金属表面结合牢固、附着力强、从而使产品获得高品质，延长产品的使用寿命。
前处理的一般流程
脱脂----水洗----表调----皮膜----水洗（根据工件特性灵活调整）。
前处理分为：喷淋式、浸液式、潜泳式三种形式，视工件及具体生产要求选择处理方式。
1．喷淋式
喷淋式处理方式是利用喷淋原理，使药液连续不断的作用于工件表面，工作连续性好，效率又高，适合大批量的作业要求，处理效果好，适合于较大管件，长件及结构较为简单的物品，且一般采用架高结构，节省地面空间。
2．潜泳式
潜泳式处理方法是通过吊空链传送，让工件以浸入泳池，在药液池中进行处理的方法，适合各种复杂形状的物件处理，效果好且节省材料用量
3．浸液式
浸液式处理法是利用天车将工件吊浸于药液池中，通过物理及化学方式，完成对工件表面的处理。
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涂装设备在生产过程中对污染的处理
一、涂装设备废气污染及治理：
废气来自于前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气，使用不含或其含量低的涂料，是解决有机溶济的有效方法，尽量减少用量，降低废气处理量，将含高浓底的废气集中处理，采取稀释后向大气排放；对于干燥固化炉排放的高浓度、小风量的有机溶液晶 废气，使用燃放法，催化燃烧法、吸附法进行处理；喷漆室排出的低浓度、大风量废气，使用活性炭吸附法，还有使用活性碳纤维蜂轮法处理有机废气。
二、废水污染及处理：
废水来自于涂装前处理产生的脱脂、磷化、钝化废水、阴极电泳产生的含电泳漆的废水、涂装设备供应商水性中涂料的的喷漆室及清洗产生的废水，面漆喷漆室循环用水定期排放的废水。一般将全部废水集中在地下室根据污水种类分别进行治理。对于含酸碱废水进行中和，沉淀、过滤、排放；对含6价铬的废水，使用电解法和化学还原法处理。对喷漆室废水，添加细凝剂进行处理，漆渣被自动排出，处理过的废水，继续循环使用，漆渣烧掉或与其他工业废料一起处理掉。
涂装设备趋势讲解
国内外企业的差距主要体现在大规模自动化涂装系统的设计集成能力和关键核心部件的制造生产上，现阶段国内企业主要通过与上述国际厂家加强业务合作来学习弥补差距。例如，在汽车生产的自动化涂装装备制造领域，平原非标、常州骠马等规模较大的自动化涂装系统供应商已逐步具备了自动化涂装系统规划设计能力与整体方案解决能力。虽然行业市场仍被德国杜尔等巨头所把持，但中低端市场正慢慢被国内规模较大的自动化涂装系统供应商占据。特别是近几年，国内发展迅猛的自主品牌汽车厂商因更新产品与扩大产能，对涂装生产线需求旺盛，为国内规模较大的自动化涂装系统厂商提供了更加广阔的市场空间。
喷涂机器人是必然趋势
随着喷涂工艺的不断发展和完善，自动化工业生产的要求逐渐提高，安全生产、环保生产不断贯彻，喷涂机器人的出现成为了必然趋势。
喷涂机器人也叫喷漆机器人，是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业机器人，具有动作速度快、防爆性能好等特点，广泛用于汽车、仪表、电器、搪瓷等工艺生产部门。
喷涂机器人的使用年限一般在10年以上，相比于喷涂设备3到5年的使用年限，喷涂机器人无疑具有明显的优势，随着智能制造的发展，在传统喷涂设备更新之际将成为喷涂机器人替代的契机。喷涂机器人行业正快速发展，喷涂机器人设备在喷涂设备市场占比逐年攀升，由2014年的6.33%增至2018年的10%。
