高频焊铝隔条是用以中空玻璃制做的一种原材料，它能够 使中空玻璃四角联接一部分密封性效果非常的好、不容易***、透水性,增加中空玻璃的使用期,高频焊铝隔条的生产制造品质是关联到中空玻璃品质的重要。影响高频焊铝隔条产品品质的要素许多，大概可分成以下内容：
1、頻率。高频焊接铝分离设备的頻率将对全部焊接实际效果造成非常大影响，而頻率将立即影响焊接热影响区的尺寸。除此之外，从焊接的视角看来，应尽量提升实际操作頻率。
2、焊接方法。高频焊接、触碰焊接、磁感应焊接有二种。以磁感应焊接为关键参照，选用电磁感应加热的基本原理，感应开关的样子和线圈匝数决策了焊接速率、温度匀称性、生产率和焊接品质的关键决策要素。
3、焊接速率。焊接速率提升时，有益于素缎热影响区，有益于挤压空气氧化层。相反，焊接速率低时，热影响区变大，会造成很大的焊接毛边，空气氧化层变厚，焊接品质越差。自然，焊接速率遭受功率的限定，因而不太可能提升到很高的水准。
4、输入功率。输出功率尺寸，这便会导致加温幅度不够，达不上理想化的焊接温度，导致空焊。接触不良或是是夹焊等未焊合缺点的状况出現。换句话说，假如输出功率过大，会使焊接平稳，造成 加温温度远远地高过焊接需要的温度，造成 比较严重溅出、、焊瘤等状况，因而对输入功率的操纵十分关键。
5、特性阻抗。特性阻抗的***是提高高频率电流量的趋肤效应和邻近效应。特性阻抗和焊接连接头的部位和直徑立即影响焊接的总体。 
高频率焊接难题在建帮您处理
1、焊接不稳固，接触不良，冷叠。
原因：(1)功率、工作压力、速度三者中间不配对。(2)条料边沿损害或存有其他缺点。
解决方法：1
调整输出功率;2
厚料精轧管更改焊缝样子;3
调整挤工作压力;4
调整速度。
2、焊缝两侧出現波浪纹。
原因：汇合角很大。
解决方法：(1)调整导向性辊部位;(2)调整实弯成形段;(3)提升焊接速度。
3、暖装饰条焊缝有大坑和。
原因：出現粗晶。
解决方法：(1)调整导向性辊部位，增加汇合角;(2)调整输出功率;(3)提升焊接速度。
4、焊缝毛边太高。
原因：热危害区太宽。
解决方法：(1)提升焊接速度;(2)调整输出功率。
5、焊瘤。
原因：输入功率过大，焊接速度很慢。
解决方法：(1)调整输出功率;(2)提升焊接速度。
6、焊缝外裂痕。
原因：对接焊缝品质不太好;受很大的挤工作压力。
解决方法：(1)确保材料;(2)调整挤工作压力。
7、错焊，搭焊。
原因：成形精密度差。
解决方法：调整机构成型模辊。 
传统铝板到底是怎样淘汰，网编陪你一探究竟：
传统铝板慢慢被中空铝条取代
①先说说传统的双层玻璃
传统的双层玻璃正中间用的是复合型密封胶条，在安装周期久，使用时间长的情况下,受溫度冷热的转变,复合型条会收拢和形变。
碰到冬季或是下雨时候，一般的双层玻璃正中间会起雾，非常容易进水滴，产生雾水，也非常容易进尘土，立即危害到中空铝条的美观大方，并且出难题后不太好做解决，因此 复合型密封胶条做的双层玻璃逐渐淘汰.
②如今的中空玻璃质量非常复杂，优选要用丁基胶做遍粘合，随后用组份份硅酮密封胶或组份份聚硫密封胶做二次粘合，正中间用中空铝隔条做装修隔断，中空铝隔条正中间会铺满中空碳分子筛，碳分子筛用以受潮，避免 中空玻璃在遭受气侯变幻莫测时造成雾水。
③在工程造价上，中空铝条要比双层玻璃高许多 ，由于双层玻璃主要是用复合型密封胶条，而中空玻璃却必须：中空铝隔条，中空碳分子筛，中空丁基胶，中空密封剂等中空原材料做辅材.
相对性一般双层玻璃来讲，中空铝条有优良的隔热保温、隔音降噪、隔热保温、防冷凝水、减少冷辐射源和安全系数,节约能源等是节能玻璃的优选。
因此 ，在绿色环保的倡导，中空玻璃为此传统双层玻璃，愈来愈多的房子选用中空玻璃。 
高频焊折弯铝隔条
特性：以高纯铝为原料，焊接表面平滑细腻，亮度高，无划痕，孔型大小均匀整齐，透空率100%，更容易吸潮。整体外观美观，防锈，防蛀，直线度好，不变形。
技术要求：*原料：3003（1060）铝合金
*壁厚：可折弯单边壁厚：0.33，不折弯单边壁厚：0.25mm，极限偏差
*外观：平整光滑，不允许有硬弯，旁弯（自由下垂弯曲弧度除外）
包装：5m或6m标准纸箱和铁架包装，整齐顺直，无外漏。
运输：适用于海陆空等各种方式。
