高频焊铝隔条机器设备选用一直角联接制做中空玻璃，其制做的中空玻璃四角无联接件，密封性实际效果，不容易漏汽、透水性、增加了中空玻璃的使用期；另外其在特性和主要表现上面能与国外同类商品匹敌。在我们实际操作高频焊铝隔条机器设备工程施工的全过程之中，针对生产制造出去商品的品质影响因素有很多，下几个方面：
1、频率。高频焊铝隔条机器设备在执行焊接时的频率针对总体焊接实际效果都是导致巨大的危害，频率的高矮可能立即危害到焊接热危害区的尺寸。此外单单从焊接层面看来得话，要尽量选用较高的频率来执行实际操作。
2、焊接方法。高频焊的工程施工层面有二种，各自为触碰焊和磁感应焊。以磁感应焊做为关键参照，选用电磁感应加热的基本原理，感应开关的样子、线圈匝数等要素终决策着焊接的加温速度、溫度匀称性、生产率及其焊接品质等层面的关键决策要素。
3、焊接速度。焊接速度提升时，有益于素缎热危害区，有益于挤压空气氧化层;相反，焊接速度低时，热危害区变大，会造成很大的焊接毛边，空气氧化层变厚，焊接品质越差。自然，焊接速度受功率的限定，不太可能提得很高。 
阐述中空铝隔条的原材料 运输及外观的要求
中空铝条原料：
要以纯铝锭为原材料，表面要经过处理，做到不氧化，抗腐蚀与中空玻璃使用的其它材料有着优异的相容性。
中空铝条包装及运输：
包装类型有编织袋包装，纸盒包装盒铁架包装三种。运输多以生产厂家专车运送以及各大物流公司承接运送。运输过程中禁止重型货运叠压。防止运输过程中损坏压扁，尽量防止雨水淋湿和浸泡，影响中空铝条的性能和使用。
中空铝条外观标准：
1. 表面平整光滑，防锈，防蚀亮度高。
2. 铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳定。
3. 强度高韧性好，可配合折弯设备连续折弯成任间角度的铝框。
总结：中空铝条是生产中空玻璃的必备材料之一，它的质量直接关系到中空玻璃的使用效果，使用年限及保温隔热功能。其主要作用是在中空玻璃中起到将两边或多片玻璃均匀隔开，有效支撑的作用。
中空玻璃用铝隔框（高频焊接可钣金件钣金折弯铝条）是以3003铝合金型材铝为原料的金属铝，选用***性出色的辊压成型***性及高频焊接制作工艺，不损坏原料化学式，确保碳分子筛活性，钣金件钣金折弯和添充时无分裂情况。
高频焊接铝隔条拥有***行业标准的高度再加的截面，且表面光亮、别具一格正反两面单双排孔，保证防潮干燥剂的活性。严格控制原料的购买及生产加工误差，不变形，规格型号、稳定，从产品质量到产品外观均称之为
一般铝条选用四个连接角制做中空玻璃，其制做的中空玻璃四个角边缘密闭性预期效果差，很容易漏汽、吸水性，很容易造成 中空玻璃失效，降低中空玻璃的使用寿命。
高频焊接铝条选用一直角连接制做中空玻璃，其制做的中空玻璃四角无连接件，密闭性预期效果非常好，不易漏汽、吸水性、提升了中空玻璃的使用寿命；此外其在特点和具体表现上边能与国外同类产品媲美。
小结了以下几个方面中空铝条难题:
(1)非常容易空气氧化。在空气中，中空铝条非常容易同空气氧化合，转化成高密度的三氧化二铝塑料薄膜(薄厚约0.1-0.2μm)，溶点高(约2050℃)，远远地超出铝及铝合金的熔点(约600℃上下)。空气氧化铝密度3.95-4.20g/cm3，约为铝的1.4倍，三氧化二铝三氧化二铝塑料薄膜的表面易吸咐水份，电焊焊接时，它阻拦基础金属材料的焊接，非常容易产生气孔、焊瘤、未焊接等缺点，造成焊缝特性降低。
(2)易造成气孔。中空铝条价钱和铝合金铸造时造成气孔的关键缘故是氢，因为液体铝能溶很多的氢，而固体铝几乎不融解氢，因而当溶池温度迅速制冷与凝结时，氢赶不及逸出，非常容易在焊缝中集聚产生气孔。氢气孔现阶段难以避免，氢的来源于许多，有电弧焊接氛围中的氢，铝板铝板、焊条表面吸咐空气中的水份等。实践经验，即便气按GB/T4842规范规定，纯净度做到99.99%
之上，但当水份成分做到20ppm时，也会出現很多的高密度气孔，当气体空气湿度超出80%时，焊缝便会显著出現气孔。
(3)焊缝形变和产生裂痕趋向大。铝的热膨胀系数和结晶体缩水率约比钢大二倍，易造成很大的电焊焊接形变的热应力，对刚度很大的构造将促进热裂痕的造成。
(4)中空铝条的传热系数大(纯铝0.538卡/Cm.s.℃)。约为钢的4倍，因而，电焊焊接铝和铝合金型材时，比焊钢要耗费大量的发热量。
(5)铝合金原素的挥发的烧蚀。铝合金型材中带有低熔点的原素(如镁、锌、锰等)，在高溫电孤***下，非常容易挥发烧蚀，进而更改焊缝金属材料的成分，使焊缝特性降低。
(6)高溫抗压强度和塑性变形低。高溫时中空铝条的抗压强度和塑性变形很低，毁坏了焊缝金属材料的成型，有时候还非常容易导致焊缝金属材料坍落和焊穿状况。
(7)无颜色转变。铝及铝合金型材从固体变为液体时，无显著的色调转变，使作业者无法把握加温温度。 
