***涂装技术的应用
企业要提高产品涂装外观质量，可以从设备、工艺、管理等诸多方面入手。但是，无论对什么产品，***的技术、工艺都是必不可少的。随着企业对工人的健康越来越关注，各级zheng府对环保越来越重视，这样使得生产企业采用***少、污染大的涂装工艺的可能性越来越小。环保、的静电喷涂、粉末涂装、电泳涂装将是工程机械行业涂装未来的发展方向。但是，由于行业的特点，空气喷涂、手工喷涂在工程机械涂装中还将长期存在。
作为干燥固化工艺来说，一般有热风循环式和辐射加热式。在五六十年代主要用蒸汽或电加热器作热源来干燥固化，从60年开始出现红外线干燥，70年代出现远红外干燥和微波干燥，1994年出现了高红外快速加热技术。随着对干燥温度的控制要求和温度控制均匀性的要求，出现了在炉内进行热风循环，80年代后期出现了燃油（气）热风循环的干燥炉（固化炉），而且燃油（气）热风干燥（固化）的应用渐趋广泛；一般来说，目前国内采用电加热热风干燥炉较多，但用电作为烘烤热源往往不是一种经济的方法，特别是增容费的负担，使建设***增大；但电加热的设计与运行管理较简便，操作比较方便，所以在较小的干燥炉中应用仍然较多。采用燃油（气）加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术，随着国内工业发展，燃油（气）的供应已基本解决或便于解决，如额定供热每小时达到几十万至上百万大卡的大型干燥炉设计中，用电加热与用燃油加热的干燥炉运行成本相差达3-5倍，故在涂装生产线设计中，可以加以推广应用。
喷涂工艺作为加工制造行业不可或缺的***工艺，对喷涂设备的依赖性是比较强的，虽然如今的喷涂设备从整体来说已经具备了极高的自动化水平，但是从地域划分来看，各地自动化程度的表现并不一致，这也就给企业的设备采购增加了难度，不过在广东喷涂设备生产企业的不懈努力下，自动化喷涂已经成为了现实，这也是其设备销量能够根本性原因，相信这对提升加工制造也的整体工作效率也会起到决定性作用，毕竟喷涂操作在整个制造流程中的重要性是不言而喻的，任何客观因素都无法阻挡自动化喷涂作业的推进。
